[發明專利]濾波管的組裝方法有效
| 申請號: | 201110444080.6 | 申請日: | 2011-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN102569980A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 張忠順 | 申請(專利權)人: | 東莞以利沙五金塑膠制品有限公司 |
| 主分類號: | H01P11/00 | 分類號: | H01P11/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 李盛洪 |
| 地址: | 523000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濾波 組裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及濾波管的組裝方法,更具體地說,是涉及一種能大大提高濾波管合格率的濾波管的組裝方法。
背景技術
濾波管是由芯軸與濾波套組裝而成。如圖1所示,傳統的濾波管的組裝方法包括以下步驟:一、將芯軸與濾波套組裝;二、將芯軸與濾波套組裝后所得濾波管進行鉚壓封閉;三、對鉚壓封閉的濾波管進行測試,測試合格的濾波管進行包裝,測試不合格的濾波管進行報廢。濾波管組裝后需要進行檢測,根據所得的測試結果db(分貝)值來判定濾波管組裝后是否合格,采用這種組裝方法來組裝濾波管存在以下缺陷:產品合格率低,一般在45-55%,且難以實現批量生產。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中上述缺陷:提供一種能大大提高濾波管合格率,并能實現批量生產的濾波管的組裝方法。
為實現上述目的,本發明提供的技術方案如下:構造一種濾波管的組裝方法,其特征在于,包括以下步驟:
一、將芯軸按照每隔0.05mm尺寸段分組進行加工;
二、將加工后的芯軸與濾波套組裝;
三、對將芯軸與濾波套組裝后所得濾波管進行測試,測試結果db值很好的濾波管選出與測試結果db值不合格的濾波管轉入互換匹配工序進行互換匹配后再進行測試;
四、將步驟三所得的測試結果db值合格的濾波管鉚壓封閉;
五、將鉚壓封閉后的濾波管進行測試,測試合格的濾波管進行包裝,測試不合格的濾波管進行報廢。
所述互換匹配是將測試結果db值很好的濾波管的濾波套或者芯軸與測試結果db值不合格的濾波管的濾波套或者芯軸進行對換組裝。
本發明所述濾波管的組裝方法的有益效果是:通過將芯軸按照每隔0.05mm尺寸段分組進行加工;再與濾波套進行組裝,組裝后進行測試,將測試結果db值很好的濾波管選出與測試結果db值不合格的濾波管轉入互換匹配工序進行互換匹配后再進行測試,測試結果db值合格的濾波管鉚壓封閉,鉚壓封閉后的濾波管再進行測試,測試合格的濾波管進行包裝,測試不合格的濾波管進行報廢。由于對芯軸按照每隔0.05mm尺寸段分組進行加工,并將測試結果db值很好的濾波管選出與測試結果db值不合格的濾波管轉入互換匹配工序進行互換匹配,因而能大大提高濾波管合格率,合格率能達到90-98%,并能實現批量生產。
下面結合附圖和實施例對本發明所述的濾波管的組裝方法作進一步說明:
附圖說明
圖1是傳統濾波管的組裝方法的工藝流程圖;
圖2是本發明所述濾波管的組裝方法的工藝流程圖。
具體實施方式
以下本發明所述濾波管的組裝方法的最佳實施例,并不因此限定本發明的保護范圍。
參照圖1、圖2,提供一種濾波管的組裝方法,包括以下步驟:
一、將芯軸按照每隔0.05mm尺寸段分組進行加工;
二、將加工后的芯軸與濾波套組裝;
三、對將芯軸與濾波套組裝后所得濾波管進行測試,測試結果db值很好的濾波管選出與測試結果db值不合格的濾波管轉入互換匹配工序進行互換匹配后再進行測試;
四、將步驟三所得的測試結果db值合格的濾波管鉚壓封閉;
五、將鉚壓封閉后的濾波管進行測試,測試合格的濾波管進行包裝,測試不合格的濾波管進行報廢。
所述互換匹配是將測試結果db值很好的濾波管的濾波套或者芯軸與測試結果db值不合格的濾波管的濾波套或者芯軸進行對換組裝。
通過對芯軸按照每隔0.05mm尺寸段分組進行加工,并將測試結果db值很好的濾波管選出與測試結果db值不合格的濾波管轉入互換匹配工序進行互換匹配,因而能大大提高濾波管合格率,合格率能達到90-98%,并能實現批量生產。
上述實施例為本發明較佳的實施方式,但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。
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