[發(fā)明專利]油頁巖回轉(zhuǎn)窯干餾與循環(huán)流化床燃燒工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110443734.3 | 申請日: | 2011-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN102533296A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姜秀民;劉建國;韓向新;王莎;童建輝;劉加勛 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | C10B53/06 | 分類號: | C10B53/06;C10B49/16;C10B57/00;C10B57/04;C10B57/10;C10G1/00;C10B53/02;C10B53/04;F22G1/00 |
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| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油頁巖 回轉(zhuǎn) 干餾 循環(huán) 流化床 燃燒 工藝 | ||
1.一種油頁巖回轉(zhuǎn)窯干餾與循環(huán)流化床燃燒工藝,其特征在于,將油頁巖原礦經(jīng)干燥破碎機破碎成0~25mm的顆粒,利用高溫煙氣預熱干燥后送入油頁巖給料斗,由星型旋轉(zhuǎn)閥將油頁巖顆粒送入密閉的混合器,在混合器中油頁巖顆粒與來自循環(huán)流化床旋風分離器底部頁巖灰收集槽溫度為750~850℃的循環(huán)灰以及部分循環(huán)流化床鍋爐底灰混合,重量比為頁巖灰∶油頁巖為2~3∶1,此外,干餾介質(zhì)加入介質(zhì)倉,根據(jù)工藝要求通過星型旋轉(zhuǎn)閥將合適的干餾介質(zhì)加入混合器;油頁巖與循環(huán)灰及干餾介質(zhì)的混合物通過螺旋給料器送入回轉(zhuǎn)窯干餾爐中,在回轉(zhuǎn)窯干餾爐中油頁巖和循環(huán)灰在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動過程中充分混合換熱,經(jīng)過15~30分鐘完成油頁巖的干餾;溫度為450~550℃的干餾產(chǎn)物煤氣、頁巖油氣和半焦被分離為氣體產(chǎn)物和固體產(chǎn)物;其中,分離出的氣體產(chǎn)物進入冷凝回收系統(tǒng),煤氣被冷卻至80℃以下,分離出頁巖油和不冷凝干餾煤氣;不冷凝干餾煤氣一部分加壓后作為半焦返料裝置的返料風,和干餾產(chǎn)物中被分離出的半焦、頁巖灰構(gòu)成的固體產(chǎn)物一起進入循環(huán)流化床鍋爐燃燒,燃燒釋放的熱量通過循環(huán)流化床鍋爐的受熱面?zhèn)鬟f給水,將水加熱至過熱蒸汽作為外供工質(zhì)送入汽輪機作功發(fā)電,剩余的煤氣送入內(nèi)燃機燃燒發(fā)電;半焦和煤氣在循環(huán)流化床鍋爐中流化燃燒,燃燒溫度在850~900℃,燃燒在空氣不足的情況下進行,其中過量空氣系數(shù)α=0.89~0.95;燃燒過程中,煙氣攜帶的一部分1.5mm以下的顆粒進入旋風分離器進行氣固分離,分離的循環(huán)灰進入頁巖灰收集槽,經(jīng)星型旋轉(zhuǎn)閥一部分循環(huán)灰進入密閉的混合器,一部分通過循環(huán)流化床鍋爐的頁巖灰返料裝置返回循環(huán)流化床鍋爐,剩余的頁巖灰進入換熱器被冷卻至100℃以下,其含碳量小于2%,同時空氣通過鼓風機送入換熱器,經(jīng)頁巖灰預熱后一部分作頁巖灰返料裝置的返料風,一部分送入循環(huán)流化床鍋爐;循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)充分燃燒形成的底灰,其含碳量小于2%,經(jīng)星型旋轉(zhuǎn)閥一部分底灰被送入到密閉的混合器,剩余部分經(jīng)冷渣器冷卻至100℃以下;鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵器分離下來飛灰后,所述飛灰含碳量小于2%,由引風機加壓送入干燥破碎機將油頁巖顆粒干燥預熱后送入煙囪排入大氣中;剩余的頁巖灰、底灰和飛灰送入灰渣倉,之后送入建材廠作為建材原料。
2.如權(quán)利要求1所述的油頁巖回轉(zhuǎn)窯干餾與循環(huán)流化床燃燒工藝,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)窯干餾爐為順式回轉(zhuǎn)窯干餾爐,固體產(chǎn)物和氣體產(chǎn)物在與進料端相對的同一側(cè)排出;還設有密閉的氣固分離裝置,排出的固體產(chǎn)物和氣體產(chǎn)物在所述氣固分離裝置中分離。
3.如權(quán)利要求1所述的油頁巖回轉(zhuǎn)窯干餾與循環(huán)流化床燃燒工藝,其特征在于,?所述回轉(zhuǎn)窯干餾爐為逆式回轉(zhuǎn)窯干餾爐;其中,氣體產(chǎn)物從逆式回轉(zhuǎn)窯干餾爐進料端下側(cè)的油氣出口排出,逆式回轉(zhuǎn)窯干餾爐內(nèi)筒利用隔板分割成兩段并利用螺旋料封連接,頁巖、半焦的混合物構(gòu)成的固體產(chǎn)物從螺旋料封進口分離,之后在與進料端相對的一側(cè)排出,即,從螺旋料封出口排入半焦收集槽,然后通過返料裝置送入循環(huán)流化床鍋爐。
4.如權(quán)利要求1所述的油頁巖回轉(zhuǎn)窯干餾與循環(huán)流化床燃燒工藝,其特征在于,所述干餾介質(zhì)為有機物或者無機物。
5.如權(quán)利要求3所述的油頁巖回轉(zhuǎn)窯干餾與循環(huán)流化床燃燒工藝,其特征在于,所述有機物為煤、廢橡膠或塑料;所述無機物為石灰石脫硫劑或鐵粉。
6.如權(quán)利要求1所述的油頁巖回轉(zhuǎn)窯干餾與循環(huán)流化床燃燒工藝,其特征在于,循環(huán)流化床鍋爐燃燒產(chǎn)生的頁巖灰作為回轉(zhuǎn)窯干餾爐的熱源。?
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