[發明專利]一種食用菌栽培料處理方法

有效

• 申請號: 201110443394.4
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN102511312A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 陳曉明;張志軍;李淑芳;周永斌;魏雪生;訾惠君;劉連強;李鳳美;羅瑩;王玫;張崇雪
• 申請（專利權）人: 天津市林業果樹研究所
• 主分類號: A01G1/04
• 分類號: A01G1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明提供一種食用菌栽培料處理方法，屬食用菌栽培技術領域。?

背景技術：

目前，食用菌栽培料通常利用農作物秸桿、棉籽殼、木屑、鋸木末、稻草、麥草、麩皮、畜禽糞便等農畜業廢棄物按一定比例配制而成。這些食用菌栽培料中的纖維素類物質含量都比較高，食用菌需要通過自身的代謝過程來降解纖維素后，才能加以利用，這就增加了食用菌生長、成熟的時間，生產周期也隨之延長。?

擠壓膨化技術是利用擠壓膨化機將原料在幾種工藝條件下合并一起進行(包括壓縮、混合、混煉、熔融、膨化、成型)的一種膨化技術。擠壓膨化的優點在于：原料在高溫、高壓和機械剪切力的聯合作用下，使淀粉糊化、蛋白質變性、抗營養因子及毒素的活性鈍化，降解纖維素類物質，同時也使殺菌更加充分。采用擠壓膨化技術，在原料初步粉碎和混合后，即可在擠壓中一次完成混煉、熟化、破碎、殺菌、成型等工藝。目前擠壓膨化機主要有單螺桿和雙螺桿兩種類型的擠壓膨化機。?

本發明提供一種食用菌栽培料處理方法。通過該方法處理食用菌栽培料，不僅由于擠壓膨化的作用降解了其中部分纖維素類物質，這樣就減少了食用菌通過自身代謝作用降解纖維素類物質的時間，增加了食用菌生長所需的碳源；栽培料中蛋白質變性，部分蛋白質降解成游離氨基酸，更利于食用菌生長利用，而且擠壓膨化過程中，原料在高溫、高壓和機械剪切力的聯合作用下，還起到了初步殺菌的作用，減少了雜菌污染的可能，為后期食用菌栽培料的殺菌奠定了基礎。通過本發明方法，食用菌栽培料營養更加豐富，更利于食用菌吸收、生長，從而縮短了生產時間，而且由于擠壓膨化的具有一定的殺菌作用，因此在食用菌栽培階段不容易發生雜菌感染。此外，根據各食用菌生產的特性，通過調節本發明方法處理的栽培料與未處理的栽培料之間的比例，可以達到調整子實體成熟時間，使其分批收獲，利于規模化生產，因此本發明具有很好的推廣價值，本發明普遍適用于代料栽培食用菌的栽培料處理。?

發明內容：

本發明的目的是提供一種食用菌栽培料處理方法。該方法是根據食用菌原有栽培料配方，先將栽培料中的主要原材料混合好，在沒有加水、糖、石灰等配料前，取出部分混合好?的主要原材料進行粉碎后，先調整好其水分含量后，再利用擠壓膨化機進行擠壓膨化，然后將膨化后的主要原材料再與未膨化的主要原材料進行混合，然后再加入其它配料和水，攪拌均勻后得到食用菌栽培料。?

本發明提供一種食用菌栽培料處理方法，該方法包括下述步驟：?

1)膨化原料的準備：根據原有栽培料配方，將食用菌栽培料中的主要原材料進行混合，然后取出10％～50％的混合后的主要原材料進行粉碎，接著加水，將取出的混合后的主要原材料的水分含量調整至12～40％得到膨化原料。?

2)擠壓膨化：先設定好擠壓膨化機工作參數，待擠壓膨化機達到所設定工作參數要求后，將步驟1)得到的膨化原料放入擠壓膨化機中進行擠壓膨化，得到膨化后的主要原材料。?

其中，所述擠壓膨化機為雙螺桿擠壓膨化機，所述擠壓膨化機的工作參數如下：?

雙螺桿擠壓膨化機工作參數：螺桿轉速為120～360rpm；進料速度為20～130kg/h；機筒/或套筒溫度為100～200℃；模孔/或模口直徑為4～16mm。?

3)栽培料的制備：將步驟2)中得到的膨化后的主要原材料與未膨化的主要原材料進行混合，并加入配方中的其它配料，調整水分至栽培要求后得到栽培料。?

通過本發明所述方法得到的食用菌栽培料，食用菌產量增加，而且不影響食用菌子實體的質量和商品性狀；既提高了經濟收入，又縮短了生產周期，提高了生產效率，加快了資金周轉速度。同時還減少了人力、物力。?

具體實施例：

下面通過具體實施例對本發明的加工方法進行說明，但本發明并不局限與此。下述實施例中所述方法，如無特殊說明，均為常規方法；所述試劑和材料和設備，如無特殊說明，均可從商業途徑獲得。?

實施例1.靈芝栽培料的制備?

1)膨化原料的準備：根據靈芝原有栽培料配方，將栽培料中的主要原材料(包括木屑、棉籽殼、麩皮)進行混合，然后取出30％的混合后的主要原材料進行粉碎，接著加水，將取出的混合后的主要原材料的水分含量調整至20％得到膨化原料。?

2)擠壓膨化：先設定好擠壓膨化機工作參數，待擠壓膨化機達到所設定工作參數要求后，將步驟1)得到的膨化原料料放入擠壓膨化機中進行擠壓膨化，得到膨化后的主要原材料。?

其中，所述擠壓膨化機為雙螺桿擠壓膨化機，所述擠壓膨化機的工作參數如下：?