[發明專利]主氦風機驅動電機用轉子端部結構無效
| 申請號: | 201110443049.0 | 申請日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103187819A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 董振興;陳春光;卜忠波;邰麗娟;鄒德寶 | 申請(專利權)人: | 佳木斯電機股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K3/51 | 分類號: | H02K3/51;H02K1/32 |
| 代理公司: | 佳木斯市華镕專利事務所 23204 | 代理人: | 呂鳳云 |
| 地址: | 154002 黑龍江省佳木斯市*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風機 驅動 電機 轉子 結構 | ||
技術領域:本發明涉及一種主氦風機驅動電機用轉子端部結構。
背景技術:目前,現有的普通立式電機的轉子端部結構不能滿足功率4500KW,轉速4000r/min在高溫氣冷堆核電站中的工況要求,電機的風機腔和電機腔相通,風機腔的溫度為250℃,普通電機無法在這個溫度的工況下使用,風機葉輪與軸直接連接,通過軸傳導的熱功率較高,轉子端部的護環沒有通風孔,護環與端環接觸緊密,局部溫度差造成的膨脹不均,局部應力過大,端環易造成扭曲變形,軸伸端的壓圈上沒有開徑向通風槽,非軸伸端壓圈上沒有開軸向通風孔和徑向通風槽,散熱、通風冷卻效果差,另外,轉子端部強度低,銅排在端環和轉子壓圈之間有局部是懸空的,電機易出現故障,使電機內部結構造成損壞,影響電機的使用壽命,導致核反應堆非計劃停堆次數增加,造成巨大的經濟損失。
發明內容:本發明的目的在于克服上述缺點,提供一種主氦風機驅動電機用轉子端部結構,它主要解決了現有的普通立式電機散熱、通風冷卻效果差,滿足不了功率4500KW,轉速4000r/min在高溫氣冷堆核電站中的工況要求等問題。本發明的目的是這樣實現的,主氦風機驅動電機用轉子端部結構由:護環、端環、非軸伸端壓圈、軸、軸伸端壓圈、轉子鐵芯、銅排、凸起、軸伸端徑向通風槽、軸向通風孔、非軸伸端徑向通風槽、護環徑向通風孔構成。護環采用過盈配合與軸相連接,護環外圈與端環及銅排過盈配合連接,端環與銅排焊接在一起,端環的兩側設有凸起,凸起分別與護環和非軸伸端壓圈及軸伸端壓圈相連接,轉子鐵芯安裝在軸上,軸伸端壓圈上開有軸伸端徑向通風槽,非軸伸端壓圈上開有軸向通風孔和非軸伸端徑向通風槽,護環上開有徑向通風孔。該產品它是集公司廣大科技人員經過多年的反復試驗共同完成的項目,其結構簡單,設計合理,為了增加轉子端部強度,端環與壓圈之間的銅排全部用護環進行保護,保證沒有局部懸空,避免了銅排的局部應力集中,護環、轉子壓圈采用高強度奧氏體合金鋼加工而成,護環與軸采用過盈配合固定,對端環和銅排進行了保護,在端環的兩側各加工一個環狀凸起部份,利用凸起部分與轉子壓圈、護環接觸,減少了局部溫度差異引起的端環、護環緊量不平均,應力過大,轉子端環、銅排采用低電阻率的純銅,護環、轉子壓圈采用奧氏體合金鋼加工而成,減少了運行時的發熱量,為增強軸端部冷卻,在軸伸端的壓圈上開有徑向通風槽,非軸伸端壓圈上開有軸向通風孔和徑向通風槽,冷卻氣體經非軸伸端護環的軸向通風孔流入,一部分流向轉子沖片的軸向通風孔,另一部分由于離心力作用經過轉子壓圈的徑向通風槽流向氣隙,為防止流向轉子沖片軸向通風孔的冷卻氣體短路,軸伸端轉子壓圈取消了軸向通風孔,軸伸端的護環、銅排、轉子壓圈構成了一個離心風扇,使冷卻介質從護環的軸向通風孔流入,從護環的徑向通風孔流出,構成了一個小的風路循環,增加了冷卻氣體流通,滿足了冷卻要求,并且冷卻效果好,電機不易出現故障,造成電機內部結構損壞,延長了電機的使用壽命,能夠滿足功率4500KW,轉速4000r/min在高溫氣冷堆核電站中的工況要求。不會因為主氦風機的故障導致核反應堆非計劃停堆次數的增加,減少了經濟損失。
附圖說明:
附圖1是本發明主氦風機驅動電機用轉子端部結構及冷卻示意圖。
附圖2是本發明主氦風機驅動電機用轉子端部結構示意圖。
附圖3是本發明主氦風機驅動電機用轉子端部結構非軸伸端壓圈的結構示意圖。
附圖4是本發明主氦風機驅動電機用轉子端部結構軸伸端壓圈的結構示意圖。
附圖5是本發明主氦風機驅動電機用轉子端部結構護環的結構示意圖。
附圖6是本發明主氦風機驅動電機用轉子端部結構端環的結構示意圖。
1-護環????2-端環????3-非軸伸端壓圈?????4-軸
5-軸伸端壓圈????6-轉子鐵芯???7-銅排????8-凸起
9-軸伸端徑向通風槽???????????10-軸向通風孔
11-非軸伸端徑向通風槽????????12-護環徑向通風孔
具體實施方式:下面結合附圖詳細說明本發明的最佳實施例,主氦風機驅動電機用轉子端部結構由:護環1、端環2、非軸伸端壓圈3、軸4、軸伸端壓圈5、轉子鐵芯6、銅排7、凸起8、軸伸端徑向通風槽9、軸向通風孔10、非軸伸端徑向通風槽11、護環徑向通風孔12構成。(如圖1、圖2所示),護環1采用過盈配合與軸4相連接,護環1外圈與端環2及銅排7過盈配合連接,端環2與銅排7焊接在一起,端環2的兩側設有凸起8,(如圖6所示),凸起8分別與護環1和非軸伸端壓圈3及軸伸端壓圈5相連接,轉子鐵芯6安裝在軸4上,軸伸端壓圈5上開有軸伸端徑向通風槽9,非軸伸端壓圈3上開有軸向通風孔10和非軸伸端徑向通風槽11,(如圖2、3、4所示),護環1上開有徑向通風孔12,(如圖5所示)。
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