[發明專利]一種鉆孔機

無效

• 申請號: 201110442865.X
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN102514043A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 歐陽建英;梁啟光
• 申請（專利權）人: 特新微電子（東莞）有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/18;B26D7/20;B26D7/27;B26D7/00
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技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，特指一種結構緊湊、加工精度高、生產效率高的鉆孔機。

背景技術

印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，簡稱印制板，英文簡稱PCB(printed?circuit?board)或PWB(printed?wiring?board)，以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，并布有孔（如元件孔、緊固孔、金屬化孔等），用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實現電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。習慣稱“印制線路板”為“印制電路”是不確切的，因為在印制板上并沒有“印制元件”而僅有布線。

印制電路板是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，其中，印制電路板中的孔(Through?hole?/?via):導通孔可使兩層次以上的線路彼此導通，較大的導通孔則做為零件插件用，另外有非導通孔(nPTH)通常用來作為表面貼裝定位，組裝時固定螺絲用。

隨著印制電路板發展得越來越快，從而也帶動了鉆孔機的發展。傳統的鉆孔機雖然具有對印制電路板鉆孔的功能，都是還是存在一些不足。

1、傳統鉆孔機在工作的過程中，由于鉆頭鉆在印制電路板上，會產生很多粉塵，而傳統的鉆孔機并未安裝有吸粉裝置，所以造成一定程度上的空氣污染，不利于工作人員進行正常的工作生產，阻礙了生產制造效率。

2、傳統鉆孔機所采用的油冷裝置一般都是由一散熱體以及鑲嵌于散熱體中的散熱管構成，其中，所述散熱管中的散熱管出口和散熱管進口顯露于散熱體外。所述散熱管極短，只在散熱體中繞幾圈，這樣結構的冷卻效果不理想，得不到所需的冷卻油，導致與其連接的機械設備的工作效率不高，使用起來十分不方便。

3、傳統的鉆機一般都沒有安裝有斷刀檢測裝置，即一種檢測鉆頭或鉆刀是否折斷的機構。這樣導致在生產過程中鉆頭或鉆刀是否折斷都不警告，會使提高產生不良產品的出品幾率，同時阻礙了生產，不僅增加了生產成本，同時降低了生產效率。

4、傳統鉆機所用的移動平臺，包括，一機臺以及固定安裝于機臺上的機架，所述機臺上設置有X軸平臺；所述機架設置有Y軸導軌；所述X軸平臺配合Y軸平臺連動，其中，所述機架設置有供Y軸平臺移動的Y軸導軌，機臺設置有供X軸平臺移動的X軸導軌。工作使，X軸平臺沿著X軸軌跡運行，Y軸平臺沿著Y軸軌跡運行，此雖然此結構具有移動功能，但是由于所述X軸平臺以及Y軸平臺均沒有設置有用于提高運行軌跡精度的裝置，導致整個機器的運行軌跡都不精確，使整個機器的運行運行不順暢，阻礙了生產效率。

5、傳統的鉆機工作平臺中的電木是一體成型，導致整體面積較大，而且只是通過底座上設置的銷釘將其定位并使用膠紙將四周貼好，此結構的穩固性較差，在使用過程中容易變形以及容易松動，很容易造成產品品質異常。由于鉆機在工作的過程中，只是使用鉆機工作平臺中的電木兩側，中間很大部分都使用不上；另外，電木磨損需要更換時，將整塊電木更換，不僅浪費資源，而且提高了生產制造成本。

6、傳統鉆機所用的機械手的抓手裝置都是由一汽缸配合一抓取裝置構成；所述抓取裝置呈爪狀，其通過汽缸連動抓取裝置抓取物體。這種結構的機械手抓手裝置雖然具有一定的抓取功能，但是還是存在一些不足：其只是采用單一的汽缸配合抓取裝置連動，進行抓取動作，其抓取動作不夠靈敏，而且抓取物體時不夠穩固，導致阻礙了生產制造的效率。

7、傳統鉆機所用的氣缸的活塞密封圈與氣缸本體之間以及活塞桿與防塵圈之間均存在不同程度的接觸摩擦，極大的影響了氣缸的工作效率。為有效減少氣缸的摩擦，提高工作效率，降低能耗，業內做了諸多有意義的探索，如：1、提高氣缸的加工精度；2、采用特殊的潤滑劑；3、使用摩擦系數小的材料等。上述一系列方法雖然在一定程度上可以減少氣缸的摩擦力，減低能量的損耗，但是仍然無法徹底解決摩擦力問題，且整個氣缸的加工成本不斷地提高，使用壽命也會大大降低。另外，現有技術中的這種氣缸結構帶來的不良后果是能源的浪費、以及維護的不便。潤滑油的泄露往往造成不可彌補的環境危害，可見，此種氣缸結構已經非常不符合當前的環保主題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、加工精度高、生產效率高的鉆孔機。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采用下述技術方案。