[發明專利]太陽能電池背板及其制備方法

無效

• 申請號: 201110442447.0
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN102432965A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 王建;王龍鳳
• 申請（專利權）人: 青島泰孚光伏科技有限責任公司
• 主分類號: C08L27/16
• 分類號: C08L27/16;C08L23/06;C08L23/08;C08K3/22;H01L31/048;H01L31/18
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及太陽能電池背板，具體地說，涉及一種太陽能電池背板及其制備方法。

背景技術

目前，在科技日新月異的發展中，隨著能源的緊缺，世界各國不斷地發展新能源，太陽能以其儲量充足、取之不盡、用之不竭的優勢，得到各國廣泛的關注，其中太陽能發電作為太陽能最主要的應用形式，已經被大多數國家使用，并且受到大力的推廣。太陽能發電所用到的載體稱為太陽能電池組件，主要由玻璃板、太陽能電池片、封裝膠膜、太陽能電池背板通過封裝組成。隨著太陽能電池組件技術的發展及成本的降低，作為其原材料的太陽能電池背板技術的發展顯得尤為重要，傳統的太陽能電池背板的制備工藝方式分為復合和涂覆兩種工藝，工藝中所需原材料的主要部分依賴進口，制造成本高。

發明內容

本發明的目的在于針對現有太陽能電池背板存在的上述問題，提供了一種性能好、制造成本低、制造工藝簡單的太陽能電池背板及其制備方法。

本發明的技術方案為：一種太陽能電池背板，其原料組成按重量配比為：

聚偏二氟乙烯????????8-12份，

改性PE??????????????8-12份，

改性EVA?????????????40-60份，

鈦白粉??????????????0.5-2份；

優選的是，聚偏二氟乙烯采用密度為1.77g/cm³的顆粒；

優選的是，改性PE采用熔融流動速率為80-100g/10min的改性PE材料；

優選的是，改性EVA采用熔融流動速率為400-600g/10min的改性EVA材料；

優選的是，鈦白粉采用性對密度為4.2-5、折射率為2.7-3的二氧化鈦。

本發明的另一目的在于提供一種上述太陽能電池背板的制備方法，其制備步驟為：

(1)將鈦白粉與改性EVA放入混料機定時5分鐘充分攪拌混合；

(2)將混合后的鈦白粉與改性EVA的混合物置入干燥機中進行干燥；

(3)將改性PE單獨置入干燥機中進行干燥；

(4)將聚偏二氟乙烯、改性PE、改性EVA與鈦白粉混合物三種材料分別加入三個獨立的擠出單元，進行微層共擠出，即可獲得太陽能電池背板產品。

優選的是，步驟(2)中，干燥機的干燥溫度為40℃，干燥時間為120分鐘。

優選的是，步驟(3)中，干燥機的干燥溫度為45℃，干燥時間為120分鐘。

本發明的有益效果為：本發明太陽能電池背板所需的原材料無需進口，且采用流延復合工藝進行太陽能電池背板的制作，制作工藝簡單，不僅產品的性能好，且制造成本低。本發明太陽能電池背板與EVA的粘結強度、與硅膠的剝離強度、水蒸氣透過率、擊穿電壓等技術指標優于傳統涂布復合工藝生產的太陽能電池背板。

具體實施方式

以下對本發明作進一步說明。

具體實施方式一：一種太陽能電池背板，其原料組成按重量配比為：

聚偏二氟乙烯????????8份，

改性PE??????????????8份，

改性EVA?????????????40份，

鈦白粉??????????????0.5份

其中，聚偏二氟乙烯采用密度為1.77g/cm³的顆粒；改性PE采用熔融流動速率為80g/10min的改性PE材料；改性EVA采用熔融流動速率為400g/10min的改性EVA材料；鈦白粉采用性對密度為4.2、折射率為2.7的二氧化鈦。

其制備步驟為：

(1)將鈦白粉與改性EVA放入混料機定時5分鐘充分攪拌混合。

(2)將混合后的鈦白粉與改性EVA的混合物置入干燥機中進行干燥，干燥機的干燥溫度為40℃，干燥時間為120分鐘。

(3)將改性PE單獨置入干燥機中進行干燥，干燥機的干燥溫度為45℃，干燥時間為120分鐘。

(4)將聚偏二氟乙烯、改性PE、改性EVA與鈦白粉混合物三種材料分別加入三個獨立的擠出單元，進行微層共擠出，即可獲得太陽能電池背板產品。

具體實施方式二：一種太陽能電池背板，其原料組成按重量配比為：

聚偏二氟乙烯????????10份，

改性PE??????????????10份，

改性EVA?????????????50份，

鈦白粉??????????????1.2份