[發明專利]一種防火防水炭化木生產方法

無效

• 申請號: 201110442249.4
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102528878A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 吳哲彥;張益宏;宮飛飛
• 申請（專利權）人: 福建省漳平木村林產有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27M1/06
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術領域

本發明涉及一種木材防護技術，尤其涉及一種防火防水炭化木生產方法。

背景技術

炭化木具有如下特點：1、經過高溫處理后材質變脆；2、炭化木經過高溫處理后材質干燥，防火性能大為下降；3、防蟻防霉功能下降。由于具有上述特點，因此不適用戶外裝修或長期與水和土壤接觸的環境。

發明內容

本發明提供了一種防火防水炭化木生產方法，其克服了背景技術中炭化木所存在的不足。

本發明解決其技術問題的所采用的技術方案是：

一種防火防水炭化木生產方法，它包括：

步驟1，用于調制使用液，使用液包括硅酸鈉和水，硅酸鈉和水的質量比為1∶4～7；

步驟2，用于使木材吸收使用液；

步驟3，用于固化木材，以使硅酸鈉在木材內固著；

步驟4，用于炭化處理木材使其成為炭化木。

一較佳實施例之中：所述步驟2，它包括：

步驟21，用于將木材浸沒在容器中的使用液內，對容器抽真空；

步驟22，用于對該容器加壓；

步驟23，用于對該容器抽真空。

一較佳實施例之中：所述步驟21中，抽真空保持時間為0.25～2小時。

一較佳實施例之中：所述步驟22中，加壓參數：壓強大小為1.25～2Mpa，保持時間為1～6小時。

一較佳實施例之中：所述步驟23中，抽真空保持時間為0.5～3小時。

一較佳實施例之中：所述步驟3，它包括：

步驟31，用于固化木材5～16天，以降低木材含水率，以使硅酸鈉在木材內固著；

步驟32，用于干燥木材，使木材含水率少于10％。

一較佳實施例之中：所述步驟1使用的硅酸鈉：模數n為2.6～2.8，密度為1.36～1.50g/cm³，波美度為38.4～48.3。

一較佳實施例之中：所述步驟4，用于在190～216℃的溫度條件下炭化處理木材使其成為炭化木。

一較佳實施例之中：所述步驟4，它包括：

步驟41，用于快速加熱木材至100～120℃，并在該溫度條件下加熱木材，以使木材含水率為2～4％；

步驟42，用于加熱木材至190～216℃以炭化處理木材，接著干燥溫度下降至80～100℃，再將水蒸氣充入干燥室內；

步驟43，用于降溫冷卻。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

木材吸收硅酸鈉溶液，硅酸鈉在木材內固著，再炭化處理木材，炭化過程中，a、硅酸鈉能生成耐水性極好硅凝膠固體和二氧化硅，b、木材中半纖維素降解，木材細胞壁中羥基減少，則具有如下有益效果：1、降低木材的吸濕性及吸水性，防水性好；2、提高木材的防火性能，防火性能好；3、提高尺寸穩定性，堅硬；4、生物耐腐性好；5、耐氣候性好；因此能制成一種性能優良、顏色美觀且環境友好的木材產品，能適合用于戶外環境。

190～216℃的溫度條件下炭化處理木材，硅酸鈉產生反應并起效果，而且炭化處理效果好。

具體實施方式

一種防火防水炭化木生產方法，它包括：

步驟1，用于調制使用液，使用液包括硅酸鈉和水，硅酸鈉和水的質量比為1∶4～7，可選用1∶4.5～5.5，最佳選用1∶5。本實施例之中，該硅酸鈉選用：模數n為2.6～2.8，密度為1.36～1.50g/cm³，波美度為38.4～48.3，則該硅酸鈉既易溶于水又有較高的強度，含量高，粘度大，則既易保證木材吸收，又易保證木材內固著。

步驟2，用于使木材吸收使用液；最好，本實施例之中采用真空加壓方式使木材充分吸收使用液，它包括：

步驟21，用于將木材浸沒在容器中的使用液內，對容器抽真空；本實施例之中，抽真空保持時間為0.25～2小時，最佳參數：壓強為0.09Mpa，保持時間為0.5-1h；

步驟22，用于對該容器加壓；本實施例之中，加壓參數：壓強大小為1.25～2Mpa，保持時間為1～6小時，最佳加壓參數：壓強大小為1.25～1.5Mpa，保持時間為1.5～4小時；

步驟23，用于對該容器抽真空；本實施例之中，抽真空保持時間為0.5～3小時，最佳參數：壓強為0.09Mpa，保持時間為1-2h；本實施例之中，采用抽真空-加壓-抽真空方式吸收使用液，則能使木材完全吸收使用液，不但木材表層能充分吸收，而且木材木芯也能充分吸收使用液，吸收均勻。