[發明專利]一種壓縮竹片的硫酸鹽法制漿方法

無效

• 申請號: 201110442216.X
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN102561079A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 吳晨;葛少章;葛少朝;田超;曹春昱;聶怡;楊小博
• 申請（專利權）人: 北京晨峰投資控股有限公司;中國制漿造紙研究院
• 主分類號: D21B1/02
• 分類號: D21B1/02;D21C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于制漿造紙領域，是一種將造紙用竹片壓縮成便于運輸的方塊然后進行硫酸鹽法制漿的方法，涉及竹片的烘干和壓縮方法、壓縮竹片的硫酸鹽法制漿工藝。

背景技術

隨著我國制漿造紙產業的飛速發展和國家對天然林木資源保護力度的加強，如何滿足造紙原料的充足供應已經成為關乎我國制漿造紙企業存亡的戰略性問題。竹子自古以來就是一種重要的制漿造紙原料，在我國長江以南各省以及南亞、南亞次大陸等地區儲量巨大。但是由于上述竹子產地多為山區或河網縱橫，加上竹片的自然堆積密度較小，因此竹片運輸又成為一個低效、高成本的過程。如何提高竹片運輸的效率、降低原料運輸成本，是制漿造紙企業急切盼望解決的難題。

竹子在天然植物中雖然具有較高的密度，但其作為一種植物組織，經過強力機械壓縮時將不可避免地受到損傷，從而對其制漿造紙性能產生一定影響，如何將負面影響降至最低，保證制漿造紙企業生產出合格的漿紙產品，也是壓縮竹片能否獲得行業認可的關鍵所在。

本發明目的在于解決散裝竹片容重小、運輸效率低、存儲空間大等難題，同時對經過機械壓縮的竹片提出有針對性的硫酸鹽法制漿工藝方案，保證壓縮竹片的成漿質量。

發明內容

將竹子削片后，經烘干、壓縮使其從松散的低容重狀態變成形狀規則的高密度長方體，然后以硫酸鹽法進行制漿，具體實施方案如下：

(1)備料：將竹子用削片機切削成長15～30mm、寬20～30mm尺寸的竹片，篩除其中的碎渣和泥沙；

(2)烘干：將竹片用回轉干燥窯或網帶式干燥機在70～230℃下烘干20～40min，至竹片含水率為10～20％；

(3)壓縮：將烘干后的竹片用全自動擠壓機在400～1000kg/cm²的壓力下壓縮成長為150-340mm、寬為75-340mm、高為60-140mm的長方體；

(4)蒸煮：采用硫酸鹽法對壓縮竹片進行蒸煮，總堿用量15～22％(相當于絕干原料重量的百分比，以NaOH計，下同)，硫化度15～30％，液比1∶6～1∶2.5，最高溫度150～175℃，升溫時間120～250min，保溫時間80～180min；

(5)打漿：對壓縮竹片的硫酸鹽漿進行打漿，打漿濃度、下刀輕重以盡量減少纖維切斷為原則。

與傳統竹片硫酸鹽法制漿工藝相比，本發明的特點在于：

(1)竹片經過烘干并壓縮后，體積減至自然堆積時的1/3～1/4，可以大幅縮小運輸和存儲空間、提高運輸效率、降低運輸成本，并且壓縮竹塊形狀規則，容易堆積碼放，也可以提高短距離搬運的工作效率。

(2)竹片完全由足夠的機械作用壓制成型，不添加任何膠黏劑，對自然環境不增加任何污染，竹塊遇水后可以馬上膨脹散開，無需增加相關破解設備。

(3)竹片經過機械擠壓后，原有的物理結構受到一定程度的破壞，為蒸煮過程中藥液的滲透提供了有利條件，使蒸煮篩渣率明顯降低，這將大大有益于竹材原料的蒸煮。基于同樣的原因，在達到相同的成漿硬度指標的前提下，壓縮竹片的蒸煮可比未壓縮竹片節約一定量的化學品，這樣可以降低制漿成本和制漿廢液的污染負荷。

(4)由于吸收機械能后原有的細胞壁層間結構受到破壞，壓縮竹片的硫酸鹽漿在受到較少的打漿作用時即可實現細胞壁外層的破除和內層的分絲帚化，打漿時間明顯縮短，非常有利于打漿能耗的降低。

(5)以壓縮竹塊為原料的硫酸鹽法制漿，只需要對制漿化學品用量和打漿工藝參數進行微調，無需更換生產設備和工藝流程，不會為制漿造紙企業帶來投資風險

附圖說明

圖1為本發明的竹片壓縮制漿工藝流程，圖2為傳統竹片制漿工藝流程。

實施方式

以分別代表薄壁類竹材和厚壁類竹材的麻竹和毛竹為原料，對壓縮竹片和未壓縮竹片的硫酸鹽法制漿性能進行對比，為本發明做更具體的說明：

實施例1

對麻竹竹片進行烘干、壓縮的工藝條件：取麻竹竹片，在105℃下烘干至含水率為15％，然后在500kg/cm²的壓力下將麻竹竹片壓縮成15cm×7.5cm×6cm的長方體。

分別取壓縮和未壓縮的麻竹竹片2kg(絕干)以下列工藝條件進行硫酸鹽法制漿：總堿16％，硫化度25％，固液比1∶4，最高溫度170°，升溫時間120min，保溫時間120min，篩選篩縫0.35mm。