[發明專利]一種熱鍍用鋅錳鈦合金

無效

• 申請號: 201110441936.4
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102492913A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 周林
• 申請（專利權）人: 株洲創林合金有限責任公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C22C18/00
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標事務所 43105
• 代理人: 李翠梅

技術領域

本發明涉及一種熱鍍用合金，具體涉及一種熱鍍用鋅錳鈦合金。

背景技術

目前熱鍍鋅所用鋅浴一般都采用鋅合金浴。鋅合金浴熱鍍鋅鍍層，具有優良的抗腐蝕性能，良好的表面質量及優異的結合性能和機械性能。但是對于熱鍍成分復雜的鋼材，熱鍍鋅浴容易產生較多的鍍層質量問題，如鍍層厚度不均勻、超厚現象、圣德林效應、色差等，雖然采用鋅-鋁(Zn-Al)系列合金和鋅-鎳(Zn-Ni)系列合金浴在一定程度上能改進鍍層質量，但是這種系列合金浴熱鍍工藝復雜、費用高、熱鍍時間長，尤其是對于成分復雜的鋼材材質批量熱鍍鋅，鍍層合格率低，還會影響生產進度。

發明內容

本發明的目的是要克服上述技術的缺點，提供一種熱鍍工藝簡單、熱鍍時間短、鍍層質量好的熱鍍用鋅錳鈦合金。

本發明的熱鍍用鋅錳鈦合金，其特征在于：所述的鋅錳鈦合金的重量組份為：Mn?0.5％～2.5％，Ti?0.3％～1.5％，其余為Zn。

所述的鋅錳鈦合金的制作步驟如下：

1)熔化：將上述重量組份的Zn、Mn和Ti投入熔鍋中加熱3～4小時，加熱到600℃～700℃，使Zn、Mn和Ti完全熔化成鋅錳鈦合金溶液并攪拌均勻；

2)撈渣；從熔鍋中撈出鋅錳鈦合金溶液中的渣；

3)澆鑄；將無渣的鋅錳鈦合金溶液倒入澆鑄模內，在常溫下冷卻成型為塊狀鋅錳鈦合金。

本發明的鋅錳鈦合金制作工藝簡單、制作費用低，鋅浴中加入本發明的鋅錳鈦合金，合金鋅浴的流動性好，工件表面鍍層厚度均勻、無色差、無圣德林效應、無鋅瘤、降低鍍層厚度，增強了合金鍍層的耐腐蝕性能和機械性能；縮短了熱鍍時間，降低了生產成本，提高了鍍層質量和生產效率。

附圖說明書

圖1是本發明的鋅錳鈦合金制作流程圖。

具體實施方式

實施例1

一種熱鍍用鋅錳鈦合金，其重量組份為Mn?0.5％；Ti?1.5％；其余量為Zn。

實施例2

一種熱鍍用鋅錳鈦合金，其重量組份為Mn?2.5％；Ti?1.5％；其余量為Zn。

實施例3

一種熱鍍用鋅錳鈦合金，其重量組份為Mn：0.5％；Ti：0.3％；其余量為Zn。

實施例4

一種熱鍍用鋅錳鈦合金，其重量組份為Mn?2.5％；Ti?1.5％；其余量為Zn。

上述實施例的鋅錳鈦合金的制作步驟如下：

1)熔化；將上述實施例的重量組份的Zn、Mn和Ti投入到中頻無芯感應電爐的熔鍋中加熱3.5小時，加熱到650℃，使Zn、Mn和Ti完全熔化成鋅錳鈦合金溶液并攪拌均勻；

2)撈渣：從熔鍋中撈出鋅錳鈦合金溶液中的渣，將撈出的渣放入渣桶中；

3)澆鑄：將溫度為650℃的無渣鋅錳鈦合金熔液到入澆鑄模中，在常溫下冷卻成型為塊狀鋅錳鈦合金。

使用時，鋅錠∶鋅錳鈦合金按10～50∶1的比例加入到鋅鍋中熔化即形成新的鋅浴。這種的鋅浴流動好，使用這種鋅浴熱鍍成分復雜的鋼制工件，熱鍍質量好、鍍層合格率高。