[發明專利]一種高粘度改性瀝青及制備方法

無效

• 申請號: 201110441529.3
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102558883A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 張俊博;龍艷;高文娟;鄧琦;王軍;張曉宏;韓耀斌
• 申請（專利權）人: 西安國琳實業股份有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L53/02;C08L9/06
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 劉華

技術領域

本發明涉及道路建筑材料，具體涉及一種高粘度改性瀝青及制備發法。

背景技術

瀝青作為一種道路用建筑材料，已經有上百年的歷史了。隨著經濟的發展，車輛的重載和交通繁忙程度日盛，對瀝青材料的性能要求越來越高，尤其是瀝青的高溫性能和常溫性能及抗雨水沖刷的能力，要求瀝青材料能夠適應重載和繁忙的交通要求。

雖然改性瀝青能夠改善瀝青的性能，但仍存在不能解決重載和重荷及繁忙交通形成的高溫和常溫以及雨水沖刷的缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供配方合理，生產方法簡便，粘度高，耐熱性好，路面摩擦系數大，提高了雨天行車安全性的一種高粘度改性瀝青。

本發明的另一目的是提供高粘度改性瀝青的制備方法。

一種高粘度改性瀝青按重量份數由100份普通A級瀝青、5份-8份熱塑性彈性體、0份～5份熱塑性高苯乙烯、0份～10份增容增塑劑、0.05份～0.5份穩定劑組成，所得高粘度改性瀝青60℃粘度≥40,000Pa.S。

所述熱塑性彈性體為SBS或SEBS或SEPS其中的一種或兩種以上混合物，其混合比例為SBS：SEBS：SEPS=80～100：0～20：0～10。

所述的熱塑性高苯乙烯的苯乙烯含量為40%-90%。

所述增容增塑劑為橡膠油，橡膠油中芳烴含量大于65%。

所述穩定劑為硫磺。

一種高粘度改性瀝青的制備方法，按下述步驟進行：

1）、將普通A級瀝青加熱至150℃；

???2）、按比例加入增容增塑劑、熱塑性高苯乙烯和熱塑性彈性體加入到普通A級瀝青后，再提高溫度至165℃～200℃，攪拌溶脹30分鐘，剪切或研磨至固體顆粒為2-5微米左右；

3）、加入穩定劑，攪拌發育1～12小時，即得高粘度改性瀝青。

本發明與現有技術相比，原材料來源廣泛、生產方法簡單，利用現有改性瀝青生產設備即可，高粘度瀝青具有更好的高溫性能和常溫性能以及抗雨水沖刷性能，高粘度改性瀝青可以鋪筑重載和大交通路段以及排水路面和大粒徑路面，提高路面摩擦系數，提高了雨天行車的安全性；高粘度改性瀝青由于具有較高的60℃粘度，往往是普通瀝青60℃粘度的100多倍，是改性瀝青的5-10多倍，廣泛適用各種路面，機場，碼頭。?

具體實施方式

下面結合實施例對發明內容作進一步詳細說明，但本發明的保護范圍不受實施例所限制。

一種高粘度改性瀝青按重量份數由100份普通A級瀝青、5份-8份熱塑性彈性體、0份～5份熱塑性高苯乙烯、0份～10份增容增塑劑、0.05份～0.5份穩定劑組成，所得高粘度改性瀝青60℃粘度≥40,000Pa.S。

所述熱塑性彈性體為SBS或SEBS或SEPS其中的一種或兩種以上混合物，其混合比例為SBS：SEBS：SEPS=80～100：0～20：0～10。

所述的高苯乙烯中的苯乙烯含量為40%-90%。

所述增容增塑劑為芳烴含量大于65%的橡膠油。

所述穩定劑為硫磺。

一種高粘度改性瀝青的制備方法，按下述步驟進行：

1）、將普通A級瀝青加熱至150℃；

???2）、按比例加入增容增塑劑、熱塑性彈性體和高苯乙烯加入到普通A級瀝青后，再提高溫度至165℃～200℃，攪拌溶脹30分鐘，剪切或研磨至固體顆粒為2-5微米左右；

3）、加入穩定劑，攪拌發育1～12小時，即得高粘度改性瀝青。

實施例1：

將普通90-A瀝青100份加熱至150℃，將SBS：SEBS:SEPS=80:10:10組成的熱塑性彈性體6份；苯乙烯含量85%的高苯乙烯1份；增容增塑劑3.5份加入瀝青中；溫度提高至190℃，攪拌溶脹30分鐘后，高剪切或研磨至固體顆粒為3微米左右，加入穩定劑0.20份，攪拌發育2小時，即得高粘度改性瀝青。該高粘度改性瀝青的性能指標如下：

實施例2：

將普通90-A瀝青100份加熱至185℃，將SBS熱塑性彈性體5份；苯乙烯含量55%的高苯乙烯3份；增容增塑劑5份加入瀝青中；溫度提高至195℃，攪拌溶脹30分鐘后，高剪切或研磨至固體顆粒為5微米左右，加入穩定劑0.15份，攪拌發育3小時，即得高粘度改性瀝青。該高粘度改性瀝青的性能指標如下：

*由于我國還沒有高粘瀝青相關標準，因此采用日本的相關標準作為參照。

通過對比可以看出，無倫實施例1還是實施例2所制備高粘度改性的性能均符合日本標準的要求。