[發明專利]污水污泥全混式厭氧發酵罐氣液混合攪拌裝置及處理方法

無效

• 申請號: 201110441528.9
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102502960A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 崔煒
• 申請（專利權）人: 陜西清源環境實業有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F11/04
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 劉華

1.一種污水污泥全混式厭氧發酵罐氣液混合攪拌裝置，該裝置包括厭氧發酵罐、氣液混合裝置、氣體提升導流裝置、集氣導流喇叭口、循環攪拌泵、原液投料泵、進料池、安全閥、梯形罐蓋、倒三角罐底、沼氣管，其特征在于所述厭氧發酵罐（1）上端與梯形罐蓋（9）連接，下端與倒三角罐底連接，所述厭氧發酵罐（1）左上側通過管道與安全閥（8）連接，所述厭氧發酵罐（1）內腔中心位置連接有氣體提升導流裝置（3），氣體提升導流裝置（3）下端與集氣導流喇叭口（4）連接，厭氧發酵罐（1）液面以下置有氣液混合裝置（2），所述厭氧發酵罐（1）外側的地面上安裝至少有一臺循環攪拌泵（5）和原液投料泵（6），所述循環攪拌泵（5）和原液投料泵（6）出口通過管道與氣液混合裝置（2）連接，所述循環攪拌泵（5）進口通過管道連接到倒三角罐底一側，倒三角罐底另一側連接排泥管，所述原液投料泵（6）進口通過管道連接到進料池（7）中，梯形罐蓋（9）上連接一沼氣管，所述氣液混合裝置（2）連接另一沼氣管。

2.根據權利要求1所述的污水污泥全混式厭氧發酵罐氣液混合攪拌裝置，其特征在于所述氣液混合裝置（2）包括一個進氣管、I級噴嘴、II級噴嘴、湍流混合室，其中氣液混合裝置（2）內腔插入進氣管，進氣管一端與I級噴嘴（10）連接，氣液混合裝置（2）一端與II級噴嘴（11）連接，I級噴嘴（10）與II級噴嘴（11）之間形成湍流負壓混合室（12），進氣管另一端與循環攪拌泵（5）和原液投料泵（6）出口管道連接，II級噴嘴（11）另一端與漸擴管（13）連接，漸擴管（13）延伸到氣體提升導流裝置（3）中心。

3.根據權利要求2所述的污水污泥全混式厭氧發酵罐氣液混合攪拌裝置，其特征在于所述Ⅰ級噴嘴10套入在Ⅱ級噴11內。

4.根據權利要求2或3所述的污水污泥全混式厭氧發酵罐氣液混合攪拌裝置，其特征在于所述Ⅰ級噴嘴10與Ⅱ級噴嘴11直徑為一個從大到小構成變徑收縮噴嘴。

5.根據權利要求2所述的污水污泥全混式厭氧發酵罐氣液混合攪拌裝置，其特征在于所述湍流負壓混合室12與水流方向垂直面積大于Ⅰ級噴嘴截面積。

6.根據權利要求1所述的污水污泥全混式厭氧發酵罐氣液混合攪拌裝置，其特征在于所述厭氧發酵罐直徑為8～25m，高度為12～35m。

7.一種權利要求1所述的混合攪拌裝置處理污水污泥的方法，按下述步驟進行：

1）、首先由投料泵抽取原液（待處理污水或污泥）和循環攪拌泵抽取發酵罐內發酵混合液在罐外的管道中按比例混合，其中按體積比原液∶發酵混合液=1:?5～40；

2）、按比例提取的混合液進入罐內的氣-液混合裝置，由氣液混合裝置造成負壓自吸積存于發酵罐中集氣室的沼氣，形成氣液混合體進入導流室，利用混氣后的混合液形成氣提，混合液在發酵罐內部形成環流，加劇發酵罐內的內部循環速度和循環量，使更大范圍的發酵液與原液的混合；

3）、利用集氣導流喇叭口對厭氧發酵罐下部產生的沼氣進行收集，集中從氣體提升導流裝置上升至一沼氣管排出；

4）、原液和厭氧微生物通過在導流筒中的大比例混合，進入發酵罐的反應區，廢水中的有機物（碳水化合物、蛋白質、類脂類在厭氧菌的胞外酶作用下發生水解反應，將其分解為糖、氨基酸、肽等；再在產酸菌的作用下將糖、氨基酸、肽分解為長鏈脂肪酸（丙酸、丁酸）進而分解為H_2??CO₂、乙酸；在甲烷菌的作用下將H_2??CO₂、乙酸合成為CH₄??CO₂，由此完成了對廢水中有機物的無機化和甲烷化，甲烷（沼氣）通過管道回收可作為氣體燃料燃燒或發電；

5）、經發酵廢液從廢液水封排口⑧排出進一步處理或作為農作物葉面肥出售，發酵殘渣可脫水烘干后制成有機農肥。