[發明專利]一種石墨化電極的冷卻和輸送裝置

有效

• 申請號: 201110441521.7
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN103171870A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 馮小蘭
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G49/02;B65G47/52;B65G47/82
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠;顧書玲

技術領域

本發明涉及石墨化電極的輸送，特別是涉及一種石墨化電極的冷卻和輸送裝置。

背景技術

在高功率石墨化電極的生產過程中，電極需要在一定的溫度下才能擠壓成型，成型后的電極由于溫度較高，為防止熱變形，須采取水冷方式進行快速冷卻，由于電極是圓形的棒料，規格從直徑φ264mm～φ800mm、長度從1800mm～2800mm?、重量200kg～2700kg不等，且由于電極剛剛成型，電極表面很軟，機械強度低，采用叉車或天車吊運方式進入水池冷卻極易損壞表面，同時工作效率低、勞動強度大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有石墨化電極的冷卻和運輸效率低、勞動強度大的缺陷，提供一種石墨化電極的冷卻和輸送裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：

????本發明石墨化電極的冷卻和輸送裝置，包括水槽6和主體部分位于其中的電極提升機1，電極提升機1的上端連接著電極輸送臺15，在電極輸送臺15的右端設有擒縱臂12，擒縱臂12連接著擒縱油缸8，在擒縱臂12的右側設有V型輥工作臺2，在V型輥工作臺2的下面設有電極自動稱量檢查裝置3，電極自動稱量檢查裝置3中設有升降油缸9，V型輥工作臺2的右側設有電極轉運臺4，在電極轉運臺4的左端設有翻板13，翻板13連接著傾翻油缸10。

進一步的，上述石墨化電極的冷卻和輸送裝置的水槽6的底面是斜面。斜面設置可使電極自動滾至電極提升機1處。

優選的，電極輸送臺15和電極轉運臺4沿輸送方向由高至低傾斜，這樣可使電極自動沿運輸方向滾動。

進一步的，在電極轉運臺4上設有擋料板14，擋料板14連接著擋料油缸11，擋料板14將電極擋住，可防止電極傾翻后在電極轉運臺4傾斜的軌道上滾動產生較大的慣性和沖擊力，避免損壞電極和設備。

前述石墨化電極的冷卻和輸送裝置，在電極提升機1的附近設有液壓站5以實現各油缸的動作循環。

與現有技術相比，本發明的冷卻和輸送裝置設計新穎、結構緊湊、占地面積小，不損壞電極、安全性好、可靠性強，各部件的設計均可實現自動化控制，提高了運輸效率、降低勞動強度，并且該裝置操作和維護方便，適應各種不同直徑、長短不一的多種規格的電極，同時也適用于其它行業類似工況的棒料冷卻和輸送。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

石墨化電極的冷卻和輸送裝置的結構如圖1、圖2和圖3所示，該裝置包括水槽6和主體部分位于其中的電極提升機1，水槽6的底面是斜面，斜面設置可使電極自動滾至電極提升機1處，在電極提升機1的附近設有液壓站5以實現各油缸的動作循環，電極提升機1的上端連接著電極輸送臺15，在電極輸送臺15的右端設有擒縱臂12，擒縱臂12連接著擒縱油缸8，在擒縱臂12的右側設有V型輥工作臺2，在V型輥工作臺2的下面設有電極自動稱量檢查裝置3，電極自動稱量檢查裝置3中設有升降油缸9，V型輥工作臺2的右側設有電極轉運臺4，電極輸送臺15和電極轉運臺4沿輸送方向由高至低傾斜，這樣可使電極自動沿運輸方向滾動，在電極轉運臺4的左端設有翻板13，翻板13連接著傾翻油缸10，電極轉運臺4上設有擋料板14，擋料板14連接著擋料油缸11，擋料板14將電極擋住，可防止電極傾翻后在電極轉運臺4傾斜的軌道上滾動產生較大的慣性和沖擊力，避免損壞電極和設備。

冷卻和輸送裝置的組裝和修建：先做好冷卻水槽6，再將各部件組裝完畢吊運至現場，然后將電極提升機1安裝在冷卻水槽6和地面的土建基礎上,連接著電極提升機1的上端布置電極輸送臺15，將電極自動稱量檢查裝置3安裝在電極輸送臺15的右側相應位置，再將V型輥工作臺2吊入安裝在電極自動稱量檢查裝置3的上方，然后將電極轉運臺4吊入安裝在V型輥工作臺2的右側，最后在電極提升機1附近相應的土建基礎上安裝液壓站5，完成后將電纜、油管、各控制開關接入電極冷卻輸送機組和電氣PLC系統，當整個系統調試完畢，在冷卻水槽6中充入干凈水直至達到能完全淹沒電極的高度即可。

本發明裝置的工作過程：成型后的電極7從成型端進入冷卻水槽6，在有一定斜度的冷卻水槽6中滾動至電極提升機1，電極提升機1利用帶鉤的鏈條將電極7從水槽6中扒撈（每次扒撈一根）并輸送到提升機頂部沿著傾斜的電極輸送臺15滾至擒縱臂12處，此時電極轉運臺4上的傾翻油缸10動作帶動翻板13翻至水平位置，并發信號使擒縱油缸8動作帶動擒縱臂12將電極7從電極輸送臺15上傾翻到V型輥工作臺2上，接著電極自動稱量檢查裝置3上的升降油缸9開始動作使整個裝置上升，將傾翻到V型輥工作臺2上的電極7自動托起，上升到一定高度后開始稱量，同時，電極自動稱量檢查裝置3上的電機啟動帶動電極旋轉，操作人員可對電極表面進行檢查。稱量檢查完畢后電機停止動作，整個稱量裝置下降，電極7被放回V型輥工作臺2上，此時傾翻油缸10動作帶動翻板13翻至水平位置，將電極7從V型輥工作臺2上傾翻到電極轉運臺4上，同時電極轉運臺4上的擋料油缸11動作帶動擋料板14升起，將電極擋住，防止電極傾翻后在電極轉運臺4傾斜的軌道上滾動產生較大的慣性和沖擊力，以免損壞電極和設備，當擋料板14擋住電極后，擒縱油缸8動作將擒縱臂12升起，返回到初始狀態，同時擋料油缸11動作將擋料板14帶回到初始位，電極7沿著電極轉運臺4傾斜的軌道滾到機組終點存放并由叉車運走，即完成一個工作循環。一個工作循環只處理一根電極。整套動作均由設置在設備上的開關聯鎖控制。