[發(fā)明專利]壓力機行程同步調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110441406.X | 申請日: | 2011-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN102431203A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何彥忠;黃建民 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇揚力集團有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 董旭東 |
| 地址: | 225127 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓力機 行程 同步 調(diào)節(jié) 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓力機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙點或四點壓力機行程同步調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)、外使用的機械壓力機按照行程量是否可變,分為行程固定式壓力機和行程可調(diào)式壓力機,而行程可調(diào)式壓力機現(xiàn)主要是單點曲拐壓力機比較多,而雙點及四點行程可調(diào)壓力機因其調(diào)節(jié)精度難以同步、準(zhǔn)確而限制了壓力機的使用范圍。
現(xiàn)有技術(shù)中的行程可調(diào)壓力機調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),一般采用旋轉(zhuǎn)連桿內(nèi)部的偏心套來改變偏心套與偏心軸的相對轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)出不同偏心距,以此方法實現(xiàn)行程量調(diào)節(jié)。而雙點及四點壓力機傳動部分的動作需要保證其同步性,為此在雙點或四點行程可調(diào)壓力機結(jié)構(gòu)中,如果是通過旋轉(zhuǎn)偏心套來改變偏心量,則需要多個偏心套同步轉(zhuǎn)動,一般是在傳動曲軸下面另外設(shè)置一個調(diào)節(jié)軸,兩端齒輪分別與調(diào)節(jié)偏心套的兩個齒輪嚙合,當(dāng)需要調(diào)節(jié)時旋轉(zhuǎn)下面的調(diào)節(jié)軸來實現(xiàn)同步調(diào)節(jié)偏心套,調(diào)完之后將調(diào)節(jié)軸撥開嚙合并去掉調(diào)節(jié)軸。本結(jié)構(gòu)只適用于單軸雙點結(jié)構(gòu),而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)節(jié)步驟繁瑣,調(diào)節(jié)誤差大,并不能很好的保證調(diào)節(jié)精度。其他類似偏心套調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)同樣存在調(diào)節(jié)的同步性和精度差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種壓力機行程同步調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),旨在使雙點壓力機的兩組連桿機構(gòu)行程同步、準(zhǔn)確可調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)精度高。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,一種壓力機行程同步調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括曲軸、連桿和偏心距調(diào)節(jié)裝置,所述連桿為兩組并分別通過兩組偏心距調(diào)節(jié)裝置與曲軸連接同步驅(qū)動滑塊機構(gòu),所述偏心距調(diào)節(jié)裝置包括偏心套、鎖緊套、氣動裝置、彈簧和連桿端蓋,所述偏心套套裝在曲軸的連桿軸頸外周并可沿連桿軸頸軸向轉(zhuǎn)動和滑動,所述連桿與偏心套外周轉(zhuǎn)動連接,所述鎖緊套和連桿端蓋分別設(shè)置在偏心套兩端,鎖緊套與曲軸的主軸頸固定連接,所述連桿端蓋與連桿固定連接,所述彈簧設(shè)置在偏心套與連桿端蓋之間,氣動裝置設(shè)置在偏心套與鎖緊套之間,所述偏心套兩端面分別設(shè)有側(cè)齒,鎖緊套和連桿端蓋與偏心套對應(yīng)的端面分別設(shè)有與偏心套端面相適配的側(cè)齒,所述氣動裝置和彈簧可使偏心套分別與鎖緊套和連桿端蓋的側(cè)齒嚙合實現(xiàn)滑塊的正常沖壓運動和行程調(diào)節(jié)。
本結(jié)構(gòu)中,兩組連桿通過一根曲軸的動作同步驅(qū)動滑塊機構(gòu)實現(xiàn)沖壓運動和行程調(diào)節(jié)運動,兩組連桿采用與曲軸相同的連接方式,加工中,連桿、曲軸、偏心距調(diào)節(jié)裝置各部件可以配對加工,保證各部件加工精度要求一致,保證了滑塊行程的一致性。工作中,當(dāng)壓力機滑塊進行正常沖壓運動時,偏心套在彈簧彈力的作用下與鎖緊套的側(cè)齒嚙合并鎖緊,曲軸轉(zhuǎn)動通過鎖緊套帶動偏心套同步轉(zhuǎn)動,連桿繞偏心套擺動并帶動滑塊機構(gòu)實現(xiàn)上下沖壓運動。當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓力機滑塊的行程時,氣動裝置進氣,推動偏心套移動與鎖緊套側(cè)齒分開并與連桿端蓋側(cè)齒嚙合。通過端蓋與偏心套側(cè)齒的嚙合,限制了連桿與偏心套的相對轉(zhuǎn)動。而偏心套與鎖緊套側(cè)齒的分開,使得偏心套可以繞曲軸轉(zhuǎn)動。曲軸轉(zhuǎn)動,連桿帶動偏心套繞曲軸轉(zhuǎn)動,偏心套與曲軸的夾角發(fā)生變化,滑塊行程隨之變化,直到獲得預(yù)期等效曲柄長度,達到預(yù)定行程。行程調(diào)節(jié)完畢,氣動裝置放氣,偏心套在彈簧彈力的作用下與連桿端蓋側(cè)齒分開,并與鎖緊套側(cè)齒嚙合,曲軸轉(zhuǎn)動帶動連桿擺動進行正常的沖壓運動。在行程調(diào)節(jié)過程中,各組氣動裝置通過一個控制裝置實現(xiàn)同時進氣和排氣,保證了兩組連桿滑塊機構(gòu)行程調(diào)節(jié)的一致性和準(zhǔn)確性。壓力機進行上述的滑塊行程調(diào)節(jié)和沖壓工作中,均是通過曲軸的轉(zhuǎn)動帶動桿連及偏心距調(diào)節(jié)裝置各部件同步動作實現(xiàn)的,避免了人為手動調(diào)節(jié)的誤差和同步性差的缺陷。所以本發(fā)明裝置的有益效果是:可以使雙點壓力機的滑塊行程實現(xiàn)同步準(zhǔn)確調(diào)節(jié),并且結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)精度高,行程調(diào)節(jié)方便可靠,一致性好,可以擴大單軸雙點壓力機的加工工藝范圍,具有很好的經(jīng)濟實用性。
作為本發(fā)明的改進,所述曲軸為兩組,并且每組曲軸分別通過兩組偏心距調(diào)節(jié)裝置與曲軸連接,所述兩組曲軸通過相互嚙合的大齒輪驅(qū)動同步轉(zhuǎn)動,所述兩組曲軸上的連桿同步驅(qū)動滑塊機構(gòu)。兩組曲軸通過大齒輪的嚙合運動,以完全同步的方式轉(zhuǎn)動并以完全同步的方式帶動偏心距調(diào)節(jié)裝置各部件同步動作實現(xiàn)滑塊行程的同步準(zhǔn)確調(diào)節(jié),適合于雙軸四點大臺面的壓力機行程調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的改進方式,所述氣動裝置包括活塞、活塞環(huán)和壓板,所述壓板與偏心套連接,所述活塞設(shè)置在活塞環(huán)內(nèi)并與壓板在活塞環(huán)內(nèi)可相對滑動,所述活塞環(huán)與連桿端部固定連接。當(dāng)活塞充氣時,通過壓板推動偏心套克服彈簧彈力,使偏心套與鎖緊套分開并與連桿端蓋的側(cè)齒嚙合,曲軸轉(zhuǎn)動,連桿帶動偏心套轉(zhuǎn)動實現(xiàn)行程調(diào)節(jié)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述壓板與偏心套通過螺栓連接。
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