[發明專利]PTFE水刺復合高溫尾氣過濾材料的生產工藝

無效

• 申請號: 201110441039.3
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102527156A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 洪桂煥;徐壽明;韓旭
• 申請（專利權）人: 紹興縣和中合纖有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;D04H1/4291;D04H18/04;B32B17/02;B32B17/10;B32B27/02;B32B27/30
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 張謙

技術領域

本發明涉及一種PTFE水刺復合高溫尾氣過濾材料的生產工藝，屬于紡織過濾材料技術領域。

背景技術

環境問題已經成為我國經濟發展的瓶頸之一，伴隨經濟發展而來的環境污染物排放量超過了環境的承載能力，長期積累的環境問題尚未很好地解決。生態環境正面臨著巨大的挑戰，環保已經成為我國社會經濟發展的制約因素。濾袋是袋式除塵環保裝備的核心單元。而且濾袋是易損部件，2～3年就得更換，因此，濾袋的市場潛力巨大，尤其在高溫濾袋方面。但我國的國產濾袋幾乎都是中低檔產品，不僅無法與國際先進的濾袋抗衡，也無法適應各不同工況條件的環保達標要求。實踐證明，濾袋材料的結構優化，不僅能夠提高濾袋的過濾效果，而且能夠提高除塵環保系統的整體性能。

發明內容

本發明提供一種機械性能、過濾性能、耐高溫性能、耐化學腐蝕性能強，且尺寸穩定的PTFE水刺復合高溫尾氣過濾材料的生產工藝。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：

一種PTFE水刺復合高溫尾氣過濾材料的生產工藝，采用聚四氟乙烯纖維和玻纖基布為原料；先將聚四氟乙烯纖維進行檢驗、稱重喂料，再依次喂入長簾、臥式開松機、大倉混棉箱、精開松機，然后由梳理機一、梳理機二進行分層梳理，再分別進入到交叉鋪網機一、交叉鋪網機二上進行鋪網，接著將玻纖基布夾設在由交叉鋪網機一、交叉鋪網機二上輸送出來的原料之間并進行疊合，再依次進入預濕工序、水刺工序、脫水工序、烘干工序、卷取工序。

作為上述方案的進一步設置，?

所述梳理機一，主錫林工作輥為110m/min，主錫林剝取輥為150m/min，主錫林轉速1380?m/min，喂入克重為40克/㎡。

所述梳理機二，主錫林工作輥為105m/min，主錫林剝取輥為145m/min，主錫林轉速1350?m/min，喂入克重為55克/㎡。

所述交叉鋪網機一和交叉鋪網機二，其交叉鋪網層數均為4層。

所述水刺工序，其水刺機包括7個水刺頭，各水刺頭水刺壓力分別設定為：40bar、110bar、135bar、168bar、158bar、145bar、105bar。

所述烘干工序，其烘干機溫度控制在125℃～140℃。

????本發明PTFE水刺復合高溫尾氣過濾材料的生產工藝，所用原料是玻纖基布和聚四氟乙烯纖維（PTFE），在玻纖基布的兩面復合一定厚度的PTFE纖網，經水刺工藝將該纖維層與基布加工復合。PTFE纖維是一種性能優良的高性能纖維，在高溫下具有優良的強度、剛性及耐疲勞性，它的耐化學腐蝕性極強，可以抵抗各種化學品的腐蝕，因此就使得生產出的這種復合過濾材料可適用于各種復雜環境，可對性質復雜的高溫氣體進行過濾。

同時，用水刺法加固該復合材料時，在水刺過程中，纖維借助高壓噴射水流的穿刺作用而相互糾纏。結果造成纖維的重新排列和相互糾纏，實現了對纖網的加固。纖維總是順著水流的方向以最簡單的路徑在水力的作用下被推來拉去的。纖維之間的空隙被移動且填入纖維束，使得纖網均勻且不被機械外力所損傷。沒有機械損傷可以有效地阻止塵粒通過蓬松的過濾介質，促使材料的阻擋性能提高。

這種水刺工藝和可用于該種工藝的較細的纖維，使得在非織造布上只留下很細小的開孔。這使得過濾介質有較高的透氣率且與眾多傳統針刺或織物過濾介質相比具有相同甚至更好的過濾效率。水刺非織造布表面與橫截面均勻性更佳、孔更加緊密、孔徑分布控制的更好、較少的開孔面積且沒有通透的孔。

本發明的創新點主要在于原料的選配和生產工藝的創新。

1、創新性的選用PTFE(聚苯硫醚)高性能纖維作為水刺工藝的原料，研究該纖維的理化性能、結構、成網和加固的工藝適應性，適應高效高速梳理生產，提高水刺對纖維的纏結效果，使水刺復合過濾材料的機械強度有明顯提高，保證最終產品具有良好的機械性能、過濾性能、耐化學品性能以及尺寸穩定性等，符合袋式除塵過濾工藝的要求。

2、創新性的用水刺工藝技術加工復合過濾材料