[發明專利]一種UV光油及其制備方法

有效

• 申請號: 201110440983.7
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102585573A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 黃忠福
• 申請（專利權）人: 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D163/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 倪繼祖

技術領域

本發明涉及一種UV(Ultra?viole的縮寫，即紫外線，以下均稱為UV)光油，特別是免打底UV光油，即對印刷后的紙張印刷品直接進行UV上光，以及該UV光油的制備方法。

背景技術

印刷上光可以增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱，防潮的能力，起到保護印跡美化產品替代覆膜的作用。

UV上光是指利用紫外線對光油進行輻照固化，光油迅速固化，為印刷品帶來高光澤，而且防止刮傷。

UV上光迅速興起并在許多產品上大有取代塑料覆膜和溶劑型上光之勢，這主要取決于其本身具有的下列特點：

1)UV光油溶劑含量少，有機揮發物排放量也少，因此減少了空氣污染，改善了工作環境，也減少了發生火災的危險；

2)UV光油不含溶劑，固化時不需要熱能，其固化所需的能耗只有紅外固化型上光油的20％左右。

3)經UV上光工藝處理后的印刷品，色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗，而且固化后的涂層耐磨，更具有耐藥品性和耐化學性，穩定性好，能夠用水和乙醇擦洗。

4)可以避免塑料覆膜工藝經常出現的缺陷，如翹邊起泡起皺脫層等現象，UV上光產品不粘連，固化后即可疊起放有利開裝訂等后工序加工作業。

目前市場上的UV光油大多由于與印刷油墨的附著力不耐膠帶撕拉，需要與水性底油配套使用，即先在印刷品上涂布一層水性底油，然后再進行UV上光，這樣獲得UV上光印刷品亮度，牢度都很好，但這樣做也帶來一個問題，即需要兩道工序，增加了作業成本。

發明內容

本發明的目的，就是針對上述問題而提供一種UV光油，該UV光油可免去打底步驟，只需要一道工序，節約了作業成本，增加了工作效率。

本發明的另外一個目的在于提供一種制備本發明UV光油的方法。

本發明為達目的所采用的技術方案是：

本發明提供了一種UV光油，由以下重量百分比的組分通過攪拌混合制備而成：

環氧UV樹脂40～50％，胺功能單體10～12％，活性稀釋劑2～4％，光引發劑10～18％，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1～3％，丙烯酸樹脂6～15％，增粘劑6～8％，潤滑流平劑3～5％，消泡劑0.3～0.5％，耐磨助劑2～4％，混合溶劑10～25％。

上述的一種UV光油，其中，所述光引發劑包括羥基環己基苯基甲酮，二苯甲酮和安息香雙甲醚，按重量比3∶4∶5.5復配。

上述的一種UV光油，其中，所述胺功能單體為含羥基胺功能單體，其制備方法為：在氮氣保護下將乙醇胺慢慢滴加入丙烯酸酯混合液中，以三丙二醇二丙烯酸酯為溶劑，持續反應至滴定叔胺含量達到4％。

上述的一種UV光油，其中，所述丙烯酸酯混合液包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸辛酯，上述各組分按摩爾比復配比例為1∶2∶1∶1.5。

上述的一種UV光油，其中，所述的活性稀釋劑為三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和四官能度單體的混合液，所述四官能度單體的制備方法為：在氮氣保護下將乙二胺慢慢滴加入丙烯酸酯混合液中，以三丙二醇二丙烯酸酯為溶劑，持續反應至滴定叔胺含量達到2％。

上述的一種UV光油，其中，所述丙烯酸酯混合液包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸辛酯，上述各組分按摩爾比復配比例為2∶1∶1.5∶1.5。

上述的一種UV光油，其中，所述的丙烯酸樹脂為S一20、SR一10、SR30、678J中的至少一種；所述的增粘劑為松香、帖烯樹脂、氯化聚乙烯中的至少一種；所述的潤滑流平劑為聚醚改性有機硅烷；所述的耐磨助劑為聚醚改性反應性聚二甲基硅氧烷；所述的消泡劑為礦物油活聚醚改性有機硅。

上述的一種UV光油，其中，所述混合溶劑包括甲苯、乙醇、二乙二醇單甲醚和丁酮，按重量比0.5∶4∶1.5∶2.5復配。

上述本發明的原料均由市場采購而得。

本發明還提供了一種上述UV光油的制備方法，包括以下步驟：

(a)將丙烯酸樹脂、增粘劑分別溶解于活性稀釋劑中；

(b)將胺功能單體、光引發劑、活性稀釋劑、混合溶劑加入到反應釜中，攪拌，持續40-60分鐘，至光引發劑溶解完畢；

(c)繼續將丙烯酸樹脂溶液、增粘劑溶液、潤滑流平劑、消泡劑加入到反應釜中，持續攪拌20-30分鐘，至完全均勻；

(d)繼續加入環氧UV樹脂，攪拌20-30分鐘，至完全均勻；

(e)最后加入耐磨助劑，攪拌30-40分鐘。