[發明專利]輕質高強度葉片及其制造工藝

無效

• 申請號: 201110440939.6
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102518567A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 王陳建
• 申請（專利權）人: 無錫韋伯風能技術有限公司
• 主分類號: F03D11/00
• 分類號: F03D11/00;B29C70/30
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本發明涉及風力發電機技術領域，尤其涉及一種用于風力發電機的輕質高強度葉片及其制造工藝。

背景技術

葉片是風力發電機組有效獲風能的關鍵部位，葉片的材料越輕、強度和剛度越高，葉片抵御載荷的能力就越強，葉片就可以做得越大，它的捕風能力也就越強。因此，輕質高強、耐久性好的復合材料成為目前大型風力發電葉片的首選。

傳統的小型風力發電機葉片為了滿足內部結構工藝實施的需要，葉片分為正反兩片分別采用獨立的磨具分開制造，然后將其粘接而成。這樣的制造工藝，由于制造葉片的纖維在截面方向是不連續的，僅依賴粘接強度抵抗長期連續的疲勞載荷，最終在分界面出現明顯可見裂縫，葉片就會報廢。

發明內容

針對上述缺點，本發明需要解決的技術問題是提供一種輕質高強度葉片及其制造工藝。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：輕質高強度葉片，包括葉片殼體和葉片殼體內的泡沫模芯，所述葉片殼體為連續包裹的纖維布和涂覆在纖維布上的樹脂，所述泡沫模芯內部設有纖維布管和涂覆在纖維布管上的樹脂，所述泡沫模芯包裹于纖維布內。

一種輕質高強度葉片的制造工藝，所述制造工藝包括以下步驟：

在下模具上鋪設纖維布，在纖維布上涂覆一層樹脂，然后將泡沫模芯包裹于纖維布內，在所述泡沫模芯內的樹脂未固化時，合上上模具并鎖緊，待所述樹脂固化完全后脫模。

本發明采用上下模具一體成型，橫斷面方向的纖維布是連續包裹的，無間斷，增加了葉片的抗疲勞強度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

其中：1、上模具，2、纖維布管，3、泡沫模芯，4、下模具，5、纖維布。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

?如圖1所示，本發明輕質高強度葉片，包括葉片殼體和葉片殼體內的泡沫模芯3，葉片殼體為連續包裹的纖維布5和涂覆纖維布5上的樹脂，泡沫模芯3內部設有纖維布管2和涂覆在纖維布管2上的樹脂，泡沫模芯3包裹于纖維布5內。

如上述輕質高強度葉片的制造工藝，其制造工藝包括以下步驟：在下模具4上鋪設一層纖維布5，在纖維布上涂覆一層樹脂，然后將泡沫模芯3包裹于纖維布5內，在泡沫模芯3內的樹脂未固化時，合上上模具1并鎖緊，待樹脂固化完全后脫模。采用上下模具一體成型，橫斷面方向的纖維布5是連續包裹的，無間斷，增加了葉片的抗疲勞強度。