[發明專利]一種節能蜂窩陶瓷的制備方法有效
| 申請號： | 201110440841.0 | 申請日： | 2011-12-16 |
| 公開（公告）號： | CN102515775A | 公開（公告）日： | 2012-06-27 |
| 發明（設計）人： | 冷光輝;樊國棟;樊奇彬 | 申請（專利權）人： | 河南東大高溫節能材料有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/622 | 分類號： | C04B35/622 |
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| 地址： | 458030 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 節能 蜂窩 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種節能蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述的制備方法為：①蜂窩陶瓷泥料的制備：a.將廢棄高鋁陶瓷或耐火材料A、高嶺土，鈦白粉分別用顎式破碎機破碎到2mm以下，再用球磨機球磨16h-24h，過200-320目篩，留1-2％的篩余，得到A粉、高嶺土粉、鈦白粉，備用；
b.選取各原料重量組分為：A粉70-85％、高嶺土粉10-24％，鈦白粉1-5％，然后混合得到混合料B；
c.將上述混合料B中加入水溶性粘結劑羥丙基甲基纖維素HPMC3-8％，水14-18％，用捏合機混合20min制成泥料，再用真空練泥機練泥，相對真空度-0.07～-0.09MPa，陳腐24h；
②蜂窩體的制備：將陳腐好的泥料通過擠出機擠出，擠出的蜂窩陶瓷孔為內切圓直徑為6mm的六方孔，孔壁厚為2mm，擠出壓力為2-4MPa；
③干燥：將擠出的蜂窩陶瓷坯體放在微波爐中定型5-10min，功率為中高檔，然后放入紅外干燥箱中干燥1-2h，干燥溫度為120℃；
④燒制：將干燥好的坯體放入梭式窯或電窯內經過1300-1400℃，燒制成蜂窩陶瓷。
2.根據權利要求1所述的一種節能蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述的制備方法為：①蜂窩陶瓷泥料的制備：a.將廢棄高鋁陶瓷或耐火材料A、高嶺土，鈦白粉分別用顎式破碎機破碎到2mm以下，再用球磨機球磨20h，過260目篩，留1.8％的篩余，得到A粉、高嶺土粉、鈦白粉，備用；
b.選取各原料重量組分為：A粉70-85％、高嶺土粉10-24％，鈦白粉1-5％，然后混合得到混合料B；
c.將上述混合料B中加入水溶性粘結劑羥丙基甲基纖維素HPMC5％，水16％，用捏合機混合20min制成泥料，再用真空練泥機練泥，相對真空度-0.08MPa，陳腐24h；
②蜂窩體的制備：將陳腐好的泥料通過擠出機擠出，擠出的蜂窩陶瓷孔為內切圓直徑為6mm的六方孔，孔壁厚為2mm，擠出壓力為3MPa；
③干燥：將擠出的蜂窩陶瓷坯體放在微波爐中定型8min，功率為中高檔，然后放入紅外干燥箱中干燥1.5h，干燥溫度為120℃；
④燒制：將干燥好的坯體放入梭式窯或電窯內經過1350℃，燒制成蜂窩陶瓷。
3.根據權利要求1所述的一種節能蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述的廢棄高鋁陶瓷或耐火材料A中Al2O3含量＞70％。高嶺土中Fe2O3＜1.2％，鈦白粉為金紅石類鈦白粉，TiO2含量＞90％。
4.根據權利要求1所述的一種節能蜂窩陶瓷的制備方法，其特征在于所述的廢棄高鋁陶瓷或耐火材料為陶瓷輥棒、高鋁陶瓷球。
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