[發明專利]太陽能硅片制備系統中的砂漿配置回收方法

無效

• 申請號: 201110440563.9
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102585990A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 錢騰達;姚鵬;顧錫淼
• 申請（專利權）人: 嘉興優太太陽能有限公司
• 主分類號: C10M175/04
• 分類號: C10M175/04
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本發明涉及太陽能硅片制備系統，尤其是廣告信息發布系統，具體地，涉及太陽能硅片制備系統中的砂漿配置回收方法。

背景技術

太陽能是人類取之不盡用之不竭的可再生能源，也是清潔能源，不產生任何的環境污染。在太陽能的有效利用當中，大陽能光電利用是近些年來發展最快，最具活力的研究領域，是其中最受矚目的項目之一。為此，人們研制和開發了太陽能電池。制作太陽能電池中需要使用到砂漿完成硅片的制備，現有技術中砂漿沒有回收利用，造成工藝成本的增加和資源的浪費。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種太陽能硅片制備系統中的砂漿配置回收方法。

根據本發明的一個方面，提供一種太陽能硅片制備系統中的砂漿配置回收方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟A：用金剛砂配制濃度為12％的砂漿，并控制砂漿的溫度在36攝氏度；

步驟B：用砂漿沖洗工作臺；

步驟C：收集砂漿至存儲容器中；

步驟D：通過第一分離器將水溶液、鐵粉、切削粉末與磨砂分離；

步驟E：將水溶液粉、鐵粉、切削粉末輸送至第二分離器，通過所述第二分離器將鐵粉、硅粉與水溶液分離；

步驟F：將所述步驟D中分離出的磨砂與所述步驟E中分離出的水溶液輸送至攪拌容器中；

步驟G：在攪拌容器中加入新懸浮液和金剛砂。

優選地，在所述步驟A中，用600#和1000#的金剛砂配制濃度為12％的砂漿，并控制砂漿的溫度在36攝氏度。

優選地，在所述步驟G中，在攪拌容器中加入新懸浮液和600#的金剛砂。

本發明通過將砂漿回收，節約了金剛砂和水資源，并且在36攝氏度時砂漿的金剛砂的粘度和攜帶量較大，可以減少金剛砂的使用量。

具體實施方式

根據本發明提供的太陽能硅片制備系統中的砂漿配置回收方法，包括步驟：步驟A：用金剛砂配制濃度為12％的砂漿，并控制砂漿的溫度在36攝氏度；步驟B：用砂漿沖洗工作臺；步驟C：收集砂漿至存儲容器中；步驟D：通過第一分離器將水溶液、鐵粉、切削粉末與磨砂分離；步驟E：將水溶液粉、鐵粉、切削粉末輸送至第二分離器，通過所述第二分離器將鐵粉、硅粉與水溶液分離；步驟F：將所述步驟D中分離出的磨砂與所述步驟E中分離出的水溶液輸送至攪拌容器中；步驟G：在攪拌容器中加入新懸浮液和金剛砂。

優選地，在所述步驟A中，用600#和1000#的金剛砂配制濃度為12％的砂漿，并控制砂漿的溫度在36攝氏度。優選地，在所述步驟G中，在攪拌容器中加入新懸浮液和600#的金剛砂。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。