[發明專利]連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法

有效

• 申請號: 201110440457.0
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102517547A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 胡遠軍;王維;谷明增
• 申請（專利權）人: 長沙市巖田涂料科技有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/20;C23C14/02;B05D5/06;B05D3/02;B05D3/06;B05D7/14
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

1.一種連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法，其特征是，包括以下具體步驟：

(1)基片預處理：除油→水洗→酸洗除氧化膜→洗滌→烘干；所述基片為鋁板或者鋁卷板；

(2)輥涂或者噴涂底涂層：將預處理后的基片輥涂或者噴涂一層有機涂料a，然后采用能量為800-1200毫焦/平方厘米的紫外光固化，并同時提供50℃-60℃的紅外線烘烤5min-8min；

所述有機涂料a的主要組分的重量份如下：單官能度環氧樹脂30份-40份、雙官能度丙烯酸樹脂20份-25份、單官能度活性稀釋劑15份-20份、1173或184光引發劑5份-10份、乙酯8份-10份、功能型助劑3份-5份；

(3)真空氣相沉積鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜：將上好底涂層的基片在真空鍍膜機中鍍膜，鍍膜采用的靶材為純度≥99.98％的鋁金屬或鋁錫合金；真空室的壓力控制在5×10^-3Pa以下，蒸發器采用氮化硼坩堝；

(4)輥涂或者噴涂面涂層：在鍍鋁膜或鋁錫合金膜后的基片輥涂或者噴涂一層有機涂料b，然后采用能量為600-1000毫焦/平方厘米的紫外光固化，并同時提供50℃-60℃的紅外線烘烤5min-8min，即可；

所述有機涂料b的主要組分的重量份如下：單官能度改性丙烯酸樹脂30份-40份、雙官能度丙烯酸樹脂20份-25份、雙官能度聚氨酯丙烯酸酯10份-15份、單官能度活性稀釋劑10份-15份、1173或184光引發劑4份-8份、乙酯5份-8份、功能型助劑3份-5份。

2.根據權利要求1所述連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法，其特征是，步驟(1)所述基片預處理的具體步驟為：

a)除油：將鋁板或者鋁卷板在化學藥液中除油1-2分鐘，溫度控制在50℃-65℃；化學藥液的配方為：氫氧化鈉30-50克/L，工業洗滌劑0.5-1毫升/L，其余為水；

b)水洗：將化學除油后的鋁片或者鋁卷板置入溫水中清洗，水溫35℃-45℃，時間20秒-30秒；

c)酸洗除氧化膜：將水洗過后的基片放入酸性溶液中去除氧化層；酸性溶液為250-300毫升每升的硝酸溶液，反應時間控制在1min-3min；

d)洗滌：將酸洗過后的基片在35℃-45℃的水中洗滌20s-40s；

e)烘干：50℃-70℃烘烤5min-10min，預處理完成。

3.根據權利要求1所述連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法，其特征是，步驟(2)所述底涂層厚度為10-12微米，涂膜硬度在1H以上，對于鋁材的厚度達到0級。

4.根據權利要求1所述連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法，其特征是，步驟(3)所述鋁膜或鋁錫合金膜厚度為0.5-1微米，絕緣電阻＞2M歐姆，鏡面對可見光的反光率＞92％。

5.根據權利要求1所述連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法，其特征是，步驟(4)所述面涂層厚度為6-10微米，涂膜硬度在1H以上，耐彎折達到2T標準，耐鹽霧性能達到中性5％NaCl水溶液48小時無變化，耐紫外老化達到120小時以上。

6.根據權利要求1所述連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法，其特征是，步驟(4)之后再鍍覆一層起保護作用的塑料薄膜。

7.根據權利要求1所述連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法，其特征是，有機涂料a和有機涂料b中所述單官能度活性稀釋劑為月桂酸甲基丙烯酸酯或異冰片基丙烯酸酯。

8.根據權利要求1所述連續鋁卷板表面真空氣相沉積法鍍覆鋁膜或鋁錫合金膜的方法，其特征是，有機涂料a和有機涂料b中所述功能型助劑選自乙-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、BYK371流平劑、促進劑1270或促進劑2325。