[發(fā)明專利]徑向高壓止動螺母

無效

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• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102494003A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 郭亞旭;張驍勇
• 申請（專利權）人: 無錫匯虹機械制造有限公司
• 主分類號: F16B39/02
• 分類號: F16B39/02;F16B39/10;F16B39/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發(fā)明涉及一種螺母，尤其是一種徑向高壓止動螺母，屬于止動螺母的技術領域。

背景技術

在機械零部件設計中，經常需要把兩個或幾個零件或部件連接在一起，一般采用螺栓連接，而在震動比較頻繁且強度厲害的情況下，彈簧墊的預緊力很難完全緊固住。因此，連接效果很不理想。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種徑向高壓止動螺母，其結構簡單緊湊，安裝使用方便，提高預緊力，連接可靠。

按照本發(fā)明提供的技術方案，所述徑向高壓止動螺母，包括內套，所述內套內的中心區(qū)設有貫通內套的連接孔；內套的一端設有外殼，內套的另一端設有鎖緊螺母；所述鎖緊螺母及外殼套在內套上，并與內套緊固連接；內套對應于設置連接孔的外側設有注油孔，所述注油孔對應與鎖緊螺母相對應的端部設有用于密封注油孔的密封堵。

所述注油孔的軸線與連接孔的軸線相平行。所述內套對應于與外殼相連的一端端部設有連接臺階，內套通過連接臺階與外殼相對應配合。

所述外殼與連接臺階的底端間設有第一密封墊及第一O型圈。所述內套與外殼間設有第二密封墊及第二O型圈，所述第二O型圈及第二密封墊位于內套對應于設置連接臺階外的表面。

所述內套對應于設置連接孔的外圈設置均勻分布的安裝定位孔。所述鎖緊螺母外圈的端部邊緣設置定位連接孔。所述密封堵嵌置于內套內，且密封堵對應于伸入內套內的端部設置第三O型圈。

本發(fā)明的優(yōu)點：內套的一端設置連接臺階，內套通過連接臺階與外殼對應配合后緊固連接；內套對應于與外殼相連的另一端與鎖緊螺母緊固連接，內套內設置注油孔；內套通過外殼與螺桿的支撐面相連，內套的另一端通過鎖緊螺母頂住；通過注油孔注油加壓，通過內套對應連接孔內壁的螺紋與螺桿拉緊螺紋連接，確保內套連接后與螺桿間的不轉動；結構簡單緊湊，安裝使用方便，提高預緊力，連接可靠。

附圖說明

圖1為圖2的A-A向剖視圖。

圖2為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1~圖2所示：本發(fā)明包括外殼1、第一密封墊2、第一O型圈3、第二O型圈4、第二密封墊5、內套6、鎖緊螺母7、第三O型圈8、密封堵9、注油孔10、連接孔11、安裝定位孔12、定位連接孔13及連接臺階14。

如圖1和圖2所示：所述內套6的一端設有連接臺階14，內套6對應于設置連接臺階14的端部外徑小于內套6的外徑；連接臺階14從內套6的一端端部向另一端延伸，內套6呈圓筒狀，內套6內的中心區(qū)設有連接孔11，所述連接孔11貫通內套6，且連接孔11的軸線與內套6的軸線位于同一直線上。

內套6對應于設置連接臺階14的一端設有外殼1，且內套6通過連接臺階14與外殼1相對應配合。外殼1與連接臺階14的底端間設有第一密封墊2及第一O型圈3，所述第一密封墊2及第一O型圈3套在連接臺階14的底端。內套6對應于設置連接臺階14的外側表面上設有第二密封墊5及第二O型圈4，外殼1通過第二O型圈4及第二密封墊5與內套6相連。內套6對應于與外殼1相連的另一端設有鎖緊螺母7，所述鎖緊螺母7套在內套6上，并與內套6緊固連接。內套6對應于設置連接孔11的外圈設置注油孔10及均勻對稱分布的安裝定位孔12，所述注油孔10的軸線與連接孔11的軸線位于同一直線上；注油孔10從內套6對應于設置鎖緊螺母7相連的一端端部延伸到連接臺階14處。所述安裝定位孔12與注油孔10的圓心位于同一圓上。為了能夠對注油孔10進行封堵，內套6對應于與鎖緊螺母7相連的一端端部設有密封堵9，所述密封堵9嵌置于內套6內，且密封堵9對應于嵌置內套6內的端部設有第三O型圈8。鎖緊螺母7外圈的端部邊緣設置有定位連接孔13，通過定位連接孔13能夠將鎖緊螺母7緊固安裝于內套6上。

如圖1和圖2所示：使用時，內套6對應于與外殼1相連的端部套在所需的緊固件上，并通過外殼1的端面緊貼相應的支撐面，內套6的另一端通過鎖緊螺母7連接內套6后頂住。通過注油孔10向內套6內注油并且加壓，通過內套6對應連接孔11內壁的螺紋拉緊螺桿。連接后，通過密封堵9將注油孔10進行封堵。