[發(fā)明專利]一種鍋爐爐門裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110440013.7
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102494352A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 蘆茂國;梁福任;彭安
• 申請（專利權）人: 廣州貝龍環(huán)保熱力設備股份有限公司
• 主分類號: F23M7/00
• 分類號: F23M7/00;E05D5/02;E05D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鍋爐爐門裝置，包括爐門，其特征在于：所述爐門兩側的上部、下部與爐體之間均安裝有一鉸鏈，所述鉸鏈包括轉軸、轉軸座和活節(jié)螺栓，活節(jié)螺栓的尾部設有孔且其頭部安裝有螺母，在轉軸的一端焊接有凸柱，活節(jié)螺栓尾部的孔的孔徑大于轉軸的外徑，活節(jié)螺栓通過轉軸安裝在轉軸座上，其中轉軸穿過活節(jié)螺栓尾部的孔，

所述爐門包括爐門板，在爐門板上設有耐火層且在爐門板與耐火層之間還設有保溫層，在爐門板上安裝有燃燒機，在爐門板的上部與下部的兩側均焊接有橫筋板且在橫筋板上設有橢圓孔，在爐門板上且于上部兩側的橫筋板的下方分別設有橫向孔槽，在下部兩側的橫筋板的上方分別設有橫向孔槽，

所述鉸鏈上的轉軸座固定在對應位置處的爐體上，轉軸安裝在相應橫筋板的橢圓孔上，其中爐門一側的上、下鉸鏈構成爐門的轉動軸，且在該側的上部的鉸鏈的轉軸上裝有墊圈。

2.根據權利要求1所述的鍋爐爐門裝置，其特征在于：相對于構成爐門轉動軸的爐門側的另一側的下部所述的轉軸上裝有墊圈。

3.根據權利要求1或2所述的鍋爐爐門裝置，其特征在于：所述爐門板上焊接有托架外圈與托架內圈，托架外圈位于爐門板上部與下部的兩側焊接的橫筋板之間，在托架外圈的左、右兩側的上、下部設有立筋板，在托架外圈外側且于爐門板的上、下兩側均焊接有爐門圍板，在托架外圈內側自托架外圈向中心方向焊接有托架支板，托架支板用焊接方式與托架內圈連接，托架內圈與托架外圈同圓心設置，在托架內圈內側設有燃燒機預留口，在爐門板上點焊均布有抓釘，在燃燒機預留口與托架內圈之間和托架內圈與托架外圈之間鋪放保溫材料構成所述保溫層，在保溫材料上面填充輕質耐火澆注材料砌筑成型成所述耐火層，所述燃燒機安裝在燃燒機預留口上。

4.根據權利要求3所述的鍋爐爐門裝置，其特征在于：所述托架外圈為厚度8至12mm的鋼板經氣割且通過轉板機轉壓成型而成，托架內圈為厚度6至10mm的鋼板經氣割且通過轉板機轉壓成型而成，托架外圈與托架內圈形成鍋爐二至三回程煙氣轉向室，托架支板為厚度5至8mm的鋼板經氣割成型而成且在爐門板上均勻分布。

5.根據權利要求4所述的鍋爐爐門裝置，其特征在于：所述爐門板為厚度12至16mm的鋼板經氣割成型而成，各橫向孔槽的寬度與活節(jié)螺栓相匹配，各橫筋板為厚度12至18mm的鋼板經氣割成型而成，橢圓形孔與鉸鏈軸相匹配，立筋板為厚度12至16mm的鋼板經氣割成型而成，爐門圍板為厚度8至10mm的鋼板經氣割且通過轉板機轉壓成型而成，爐門板上布置12-24根抓釘，外徑均為6mm。

6.根據權利要求1所述的鍋爐爐門裝置，其特征在于：所述轉軸座由上板、下板和連接板構成，在上、下板上分別加工有上孔和下孔，上孔和下孔為同軸線孔，活節(jié)螺栓的尾部位于轉軸座上設有上孔與下孔之間，轉軸依次穿過轉軸座上的上孔、活節(jié)螺栓的尾部孔與轉軸座上的下孔。

7.根據權利要求6所述的鍋爐爐門裝置，其特征在于：所述轉軸外徑為30～35mm，凸柱外徑40～49mm，其壁厚為3～3.5mm，上板、下板和連接板均為厚度12～14mm的鋼板且一體沖壓成型而成，上孔和下孔的孔徑31～36mm，活節(jié)螺栓長度290～350mm，尾部孔的孔徑31～36mm，墊圈外圈外徑50mm，內圈內徑33～38mm，厚度3～5mm。