[發明專利]一種桑拿地板的制備方法

有效

• 申請號: 201110439833.4
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN102518282A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張挺;柯建生;江淦鈞;陳建中;張克忠
• 申請（專利權）人: 廣州易福諾木業有限公司
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;E04F15/18;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 王會龍

1.一種桑拿地板的制備方法，該桑拿地板包括基材層、貼面層和加熱層，所述加熱層設置于基材層中，貼面層壓貼于所述基材層表面，所述基材層包括冷壓粘貼為一體的上下兩塊基材板，所述加熱層夾心設置于所述上下兩塊基材板之間，該方法的特征在于，依次包括如下步驟：

步驟一、將按照桑拿地板質量要求挑選好的基材板進行開孔處理，在兩塊基材板的相接處形成若干道用于布設導電熱絲的布線孔，所述布線孔呈蛇形分布，并與布設于其中的導電熱絲形成桑拿地板的加熱層；

步驟二、經步驟一處理后，在布線孔中布設導電熱絲，而后對兩塊基材板分別進行單面涂膠，涂膠面即為兩塊基材板的粘接面，所述導電熱絲和布線孔分布于所述涂膠面；

步驟三、將上下兩塊基材板進行組坯，而后進行板坯堆疊，拼排整齊后，通過預壓機進行冷壓處理，冷壓參數為：冷壓時間4-6h，壓強8-10MPa；組坯前須去除非涂膠面的膠水及雜物污染以及涂膠面涂抹過量的膠合劑，板坯堆疊高度控制在120-150mm之間，并在預壓機的壓力作用面與板坯之間加設厚度為15-30mm的墊板；

步驟四、對冷壓后的基材進行至少48小時的養生處理后，將所述貼面層熱壓壓貼于所述基材層的單面或者雙面；

步驟五、對熱壓處理后的板材進行1-2天的養生處理后，在板材的邊側位置開設便于板材施工、拼接的槽榫，制成成品。

2.根據權利要求1所述的桑拿地板的制備方法，其特征在于：所述基材板為高密度纖維板，在步驟一之前還包括通過防潮或防水處理設備對基材板進行處理，該過程為在防潮或防水處理設備中形成真空，并將基材板置于真空范圍內，基材板中的空隙處形成負壓并具有吸附能力，而后將防潮劑或防水劑以霧狀方式向基材板表面均勻噴灑。

3.根據權利要求1或2所述的桑拿地板的制備方法，其特征在于：步驟一中布線孔同時分布于兩塊基材板的涂膠面或者僅開設于兩塊基材板中一者的涂膠面。

4.根據權利要求3所述的桑拿地板的制備方法，其特征在于：步驟一中布線孔僅開設于兩塊基材板中一者的涂膠面，分布有布線孔的一面與另一塊基材板相接，兩塊基材板之間均勻分布有通過冷壓處理將二者粘接一體的防水膠。

5.根據權利要求4所述的桑拿地板的制備方法，其特征在于：兩塊基材板的厚度相等或者設置有布線孔的基材板厚度大于另一塊基材板；所述基材板的厚度控制在4-12mm之間。

6.根據權利要求1所述的桑拿地板的制備方法，其特征在于：所述導電熱絲相互串聯，所述基材層中設置充電小孔，所述充電小孔位于蛇形分布的布線孔的首尾兩端，所述充電小孔分別與充電電源的正、負及相連。

7.根據權利要求1所述的桑拿地板的制備方法，其特征在于：所述步驟四中熱壓壓貼包括預壓處理和熱壓處理，所述基材層與貼面層之間均勻分布有熱壓粘合膠，所述熱壓粘合膠在熱壓處理前涂覆于基材層表面，所述熱壓參數為：壓強3-4MPa，溫度100-130℃，時間1-1.5min；熱壓處理前還需要對組坯好的實木貼面板和基材層進行預壓處理，預壓參數為：壓力1.5-2MPa，時間20-40min。

8.根據權利要求1所述的桑拿地板的制備方法，其特征在于：所述貼面層包括位于所述基材層一面的裝飾層、耐磨層，以及位于所述基材層另一面的平衡層，所述平衡層位于桑拿地板與地面或墻面相接觸的一側，所述裝飾層位于所述基材層與耐磨層之間，所述裝飾層為三聚氰胺浸漬裝飾紙，所述耐磨層為三聚氰胺浸漬耐磨紙，所述平衡層為三聚氰胺浸漬平衡紙。

9.根據權利要求1所述的桑拿地板的制備方法，其特征在于：步驟二中單面涂膠采用的是無水型膠粘劑，所述無水型膠粘劑包括質量比5:100的固化劑和膠合劑，單面涂膠的涂膠量為120-150g/m²。