[發(fā)明專利]一種防水板材的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110439738.4 | 申請日: | 2011-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN102514055A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張挺;柯建生;江淦鈞;陳建中;張克忠 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州易福諾木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08;B32B3/06;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 王會龍 |
| 地址: | 511358 廣東省廣州市增*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防水 板材 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝飾材料的加工制備,尤其涉及一種防水板材的制備方法。?
背景技術(shù)
眾所周知,對室內(nèi)裝修需要同時考慮到裝修后的美觀和功效。而隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對房屋室內(nèi)裝修和家具的美觀性和功能性的要求越來越高,其中,室內(nèi)墻板和地板的美觀對于整個室內(nèi)裝修效果至關(guān)重要,而此過程中用到的表面裝飾材料的裝飾特性則不僅決定了家具的美觀程度,對于整個放置家具的室內(nèi)環(huán)境的裝飾效果也有重要的影響。目前市場上出售有各種樣式的適用于室內(nèi)裝修和家具制作用的板材,其中,原始或者經(jīng)過精加工的實木板材不僅價格昂貴而且由于其采制需要以破壞森林和環(huán)境為代價,因此越來越少得被采用,甚至有為國家禁止的可能,因此,符合板材在現(xiàn)有的裝修和家具制造領(lǐng)域中被越來越廣泛地采用。另外,從裝修后的功效性方面考慮,性質(zhì)優(yōu)良的板材需要具備良好的防潮、防腐蝕效果,并在綜合成本考慮的情況下具有堅實耐用的特點。對于在一些多水、潮濕和已發(fā)生腐蝕的環(huán)境中,更需要重點考慮板材在這些方面的功效性,以便于提高板材的使用效果。?
現(xiàn)有技術(shù)中所公開的防水板材大都是在板材的兩面壓貼或涂覆防水材料,而對于板材側(cè)邊的處理一直是盲點,現(xiàn)有已公開的方案中大都是在防水板材的邊緣涂臘或者加貼封邊以達(dá)到防水效果,這樣只能保證板材表面的防水效果,當(dāng)表面的防水材料受到損壞時,內(nèi)部基材板即會出現(xiàn)浸水、膨脹等現(xiàn)象,直接導(dǎo)致整張板材無法使用。因此,現(xiàn)有技術(shù)中的防水板材只能達(dá)到局部防水的效果,而無法具備整體防水的良好性能。?
鑒于現(xiàn)有防水板材的缺陷,提供一種新的防水板材,并設(shè)計出適合加工此防水板材的方法,克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。?
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種防水板材的制備方法,優(yōu)化防水板材的實用效果和外觀美感,按此方法制備的防水板材具有良好的整體防水效果,適用于潮濕、多水、易腐蝕的環(huán)境中。同時,本發(fā)明的制備方法中無須使用涂料等對人有害的裝飾材料,避免了防水板材在制備過程中對工作人員的損害。?
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實施例提供一種防水板材的制備方法,該方法制備的防水板材包括基材層和貼面層,所述貼面層熱壓壓貼于所述基材層的表面,所述基材層包括兩塊冷壓粘貼為一體的基材板,相鄰的兩塊基材板之間設(shè)置有冷壓膠合層,所述冷壓膠合層中的防水膠均勻分布于相鄰的兩塊基材板之間,該方法依次包括如下步驟:?
步驟一、基材板的防水處理:通過防水處理設(shè)備對基材板進行防水處理,該防水處理過程為在防水處理設(shè)備中形成真空,并將基材板置于真空范圍內(nèi),基材板中的空隙處形成負(fù)壓并具有吸附能力,而后將防水劑以霧狀方式向基材板表面均勻噴灑,所述基材板為厚度介于3-5mm的高密度纖維板;
步驟二、在兩塊基材板之間均勻涂覆冷壓膠合層,將上下兩塊基材板進行組坯,而后進行板坯堆疊,拼排整齊后,通過預(yù)壓機進行冷壓處理,冷壓參數(shù)為:冷壓時間4-6h,壓強8-10MPa;組坯前須去除非涂膠面的膠水及雜物污染以及涂膠面涂抹過量的膠合劑,板坯堆疊高度控制在120-150mm之間,并在預(yù)壓機的壓力作用面與板坯之間加設(shè)厚度為15-30mm的墊板;
步驟三、對冷壓后的基材層進行至少48小時的養(yǎng)生處理后,將所述貼面層熱壓壓貼于所述基材層的單面或者雙面;
步驟四、對熱壓處理后的板材進行1-2天的養(yǎng)生處理后,在板材的邊側(cè)位置開設(shè)便于板材施工、拼接的槽榫,制成成品。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明實施例提供的防水板材的制備方法進一步包括下列技術(shù)特征的部分或全部:?
優(yōu)選地,所述步驟三中熱壓壓貼包括預(yù)壓處理和熱壓處理,所述基材層與貼面層之間均勻分布有熱壓粘合膠,所述熱壓粘合膠在熱壓處理前涂覆于基材層表面,所述熱壓參數(shù)為:壓強16-18MPa,溫度168-174℃,時間27-31s;熱壓處理前還需要對組坯好的實木貼面板和基材層進行預(yù)壓處理,預(yù)壓參數(shù)為:壓力1.5-2MPa,時間20-40min。預(yù)壓處理使實木貼面板與基材層更好的結(jié)合,達(dá)到平整、貼切的目的,以優(yōu)化防水板材的熱壓壓貼效果。而通過采用合理的熱壓參數(shù),在保證防水板材良好的貼合效果的同時,不會因為熱壓溫度、壓貼時間和壓強選擇的不合理而對板材造成損壞。
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