[發(fā)明專利]一種連軋機(jī)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110438452.4
• 申請(qǐng)日: 2011-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102513368A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃煜;夏宇;趙團(tuán)民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司
• 主分類號(hào): B21B33/00
• 分類號(hào): B21B33/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連軋機(jī)領(lǐng)域，特別是一種一種連軋機(jī)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在冷連軋機(jī)作業(yè)線中，需要進(jìn)行穿帶或軋制，當(dāng)穿帶或軋制過(guò)程中出現(xiàn)斷帶時(shí)，帶材時(shí)有纏繞軋輥的情況；由于帶材通常較寬且軋機(jī)機(jī)架內(nèi)空間狹小，出現(xiàn)斷帶后很難進(jìn)行處理，急需一種一種連軋機(jī)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)防止斷帶后纏繞軋輥，起到保護(hù)設(shè)備的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為冷連軋機(jī)作業(yè)線提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，性能安全可靠、操作靈活方便的一種連軋機(jī)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種一種連軋機(jī)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)，它至少包括連軋機(jī)出口端方向固定的工作輥，工作輥是由上工作輥和下工作輥構(gòu)成，連軋機(jī)與工作輥之間的機(jī)架上還固定有入口導(dǎo)板，其特征是：下工作輥的出口端有下防纏導(dǎo)板，上工作輥的出口端有上防纏導(dǎo)板，工作輥的防纏板后還固定有擋輥。

所述的下防纏導(dǎo)板通過(guò)第一液壓缸固定在機(jī)架上，下防纏導(dǎo)板在第一液壓缸的驅(qū)動(dòng)下伸出時(shí)貼近下工作輥的輥面。

所述的上防纏導(dǎo)板通過(guò)第二液壓缸固定在機(jī)架上，上防纏導(dǎo)板在第二液壓缸的驅(qū)動(dòng)下伸出時(shí)貼近上工作輥的輥面。

所述的擋輥通過(guò)第三液壓缸固定在機(jī)架上，擋輥在第三液壓缸的驅(qū)動(dòng)下沿垂直方向伸出，擋輥伸長(zhǎng)到最大位置時(shí)位于軋機(jī)作業(yè)線的位置。

所述的擋輥的后方還固定有張力輥。

所述的第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸上均分布有與電控系統(tǒng)電連接的接近開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在上下工作輥后布置防纏導(dǎo)板，其中下工作輥的出口端有下防纏導(dǎo)板，上工作輥的出口端有上防纏導(dǎo)板，能夠有效防止帶材在高速軋制時(shí)因?yàn)榭刂啤?lái)料及操作的原因突然斷帶纏繞工作輥的事故，工作輥的防纏板后的擋輥伸長(zhǎng)到最大位置，剛好是軋機(jī)作業(yè)線的位置，同時(shí)與其后的張力輥形成一定的包角，有利于張力的穩(wěn)定測(cè)量，同時(shí)還可以阻擋一部份軋制乳液飛濺。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本一種連軋機(jī)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、入口導(dǎo)板；2、下防纏導(dǎo)板；3、上防纏導(dǎo)板；4、擋輥；5、張力輥；6、機(jī)架；7、上工作輥；8、下工作輥；9、第一液壓缸；10、第二液壓缸；11、第三液壓缸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1的本一種連軋機(jī)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖所示，連軋機(jī)出口端方向固定有工作輥，連軋機(jī)與工作輥之間的機(jī)架6上還固定有入口導(dǎo)板1，入口導(dǎo)板1確保帶材順利進(jìn)入工作輥。

工作輥是由上工作輥7和下工作輥8構(gòu)成，其中下工作輥8的出口端有下防纏導(dǎo)板2，下防纏導(dǎo)板2通過(guò)第一液壓缸9固定在機(jī)架上，下防纏導(dǎo)板2在第一液壓缸9的驅(qū)動(dòng)下伸出時(shí)貼近下工作輥8的輥面，防止帶材在高速軋制時(shí)因?yàn)榭刂啤?lái)料及操作的原因突然斷帶纏繞工作輥的事故，在穿引帶材頭部時(shí)，下防纏導(dǎo)板2在第一液壓缸9的驅(qū)動(dòng)下收縮，與下工作輥8的輥面不接觸，便于帶材頭部穿引。

上工作輥7的出口端有上防纏導(dǎo)板3，上防纏導(dǎo)板3通過(guò)第二液壓缸10固定在機(jī)架上，上防纏導(dǎo)板3在第二液壓缸10的驅(qū)動(dòng)下伸出時(shí)貼近上工作輥7的輥面，同樣是防止帶材在高速軋制時(shí)因?yàn)榭刂啤?lái)料及操作的原因突然斷帶纏繞工作輥的事故，在工作輥換輥時(shí)，上防纏導(dǎo)板3在第二液壓缸10的驅(qū)動(dòng)下收縮，與上工作輥7的輥面不接觸，讓出換輥空間位置。

工作輥的防纏板后還固定有擋輥4，擋輥4通過(guò)第三液壓缸11固定在機(jī)架上，擋輥4在第三液壓缸11的驅(qū)動(dòng)下沿垂直方向伸出，伸出后擋輥4的下沿與下防纏導(dǎo)板2水平。擋輥4伸長(zhǎng)到最大位置，剛好是軋機(jī)作業(yè)線的位置，同時(shí)與其后的張力輥形成一定的包角，有利于張力的穩(wěn)定測(cè)量，同時(shí)還可以阻擋一部份軋制乳液飛濺。在帶材頭部穿帶時(shí)以及檢修維護(hù)時(shí)通過(guò)第三液壓缸11向上收縮時(shí)抬起擋輥4，讓出必要的空間位置。

擋輥的后方還固定有張力輥5，通過(guò)張力輥5對(duì)帶材提供合適的張力。

穿帶時(shí)，帶材從入口導(dǎo)板1進(jìn)入，經(jīng)過(guò)上、下工作輥之間的間隙進(jìn)入工作輥出口位置的下防纏導(dǎo)板2，此時(shí)下防纏導(dǎo)板2在伸出位置，上防纏導(dǎo)板3在縮回位置，擋輥4在縮回位置，帶材依次通過(guò)最后一個(gè)機(jī)架后，經(jīng)夾送輥送入卷取機(jī)，軋制時(shí)，軋機(jī)壓靠到帶材，上下防纏裝置到貼近上下工作輥輥面的工作位置，擋輥4伸出到軋機(jī)作業(yè)線的工作位置，最后連軋機(jī)建立張力升速軋制。

本一種連軋機(jī)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)作為軋機(jī)內(nèi)部的一個(gè)輔助結(jié)構(gòu)，主要起防纏、導(dǎo)送帶材、保持軋制線及給張力輥一個(gè)穩(wěn)定包角，便于軋制時(shí)測(cè)量張力等作用。

實(shí)施例2