[發(fā)明專利]一種雙面拋光機(jī)系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110438314.6
• 申請日: 2011-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN103170894A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐曉鵬;劉寶霞;謝勇勤;趙宏博;王明遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 西安西諾科技工業(yè)公司
• 主分類號(hào): B24B29/04
• 分類號(hào): B24B29/04
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋光設(shè)備,特別是一種雙面拋光機(jī)系統(tǒng)，應(yīng)用于不銹鋼圓筒雙面拉絲處理的拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具，目前，在市面上和生產(chǎn)過程中不銹鋼拉絲拋光設(shè)備集中為對平面拉絲，而圓筒的拉絲拋光主要是工作人員用拋光材料對工件進(jìn)行操作。勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，工作表面質(zhì)量不穩(wěn)定，疲勞操作時(shí)且容易對人手造成傷害，為解決這些問題，設(shè)計(jì)制作拋光設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供可優(yōu)化工件的表面質(zhì)量、效率高、安全性好的雙面拋光機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙面拋光機(jī)系統(tǒng)，其特征是：包括底座1、工件固定盤2、曲臂連接桿3、傳動(dòng)電機(jī)4、拋光輪5，工件固定盤2通過軸與底座1固定連接，工件固定盤2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)電機(jī)4連接，工件固定盤2一側(cè)連接有拋光輪5，拋光輪5與曲臂連接桿3一端連接，曲臂連接桿3另一端的曲臂連接軸7與底座1固定。

所述的傳動(dòng)電機(jī)4固定在底座1上。

所述的傳動(dòng)電機(jī)4與底座1隔離固定。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶或鏈條。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：由于一種雙面拋光機(jī)系統(tǒng)通過電動(dòng)機(jī)固定在底座上，工件（6）固定在工件固定盤，通過電源控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)拋光輪與拋光轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)工件表面拋光拉絲處理。解決了圓筒類零件拋光拉絲表面處理，有效地提高工作效率，提高工件表面質(zhì)量，操作合理，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

力圖看，1、底座；2、工件固定盤；3、曲臂連接桿；4、傳動(dòng)電機(jī)；5、拋光輪；6、工件；7、曲臂連接軸。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，包括底座1、工件固定盤2、曲臂連接桿3、傳動(dòng)電機(jī)4、拋光輪5，工件固定盤2通過軸與底座1固定連接，工件固定盤2一側(cè)連接有拋光輪5，拋光輪5與曲臂連接桿3一端連接，曲臂連接桿3另一端的曲臂連接軸7與底座1固定。

工件6套接在工件固定盤2上，工件固定盤2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)電機(jī)4連接，拋光時(shí)，給傳動(dòng)電機(jī)4加電，工件固定盤（2在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，套接在工件固定盤2上的工件6轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光輪5通過曲臂連接桿3靠近工件6，通過控制曲臂連接桿軸7與工件6的接觸距離或摩擦力，對工件6進(jìn)行拋光。

傳動(dòng)電機(jī)4可與圖中的一樣，固定在底座1上，形成一體結(jié)構(gòu)，也可以固定在底座1以外的的地方，與之進(jìn)行空間隔離，以避免電機(jī)震動(dòng)造成對工件6拋光效果。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶或鏈條，通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有簡單、利于維護(hù)的特征，將作為優(yōu)先的方案。

控制曲臂連接桿3與工件6的接觸距離或摩擦力的一種簡易結(jié)構(gòu)是由彈簧件完成，而采用的曲臂連接桿3加傳感器，并通過控制電路控制曲臂連接桿3扭矩力會(huì)達(dá)到更精準(zhǔn)的程度。

通過以上說明可以清楚表達(dá)，通過選用拋光輪、調(diào)節(jié)拋光盤轉(zhuǎn)動(dòng)速率來實(shí)現(xiàn)工件表面拋光質(zhì)量控制至少存在著多種實(shí)施方案，而采用何種方案，是由發(fā)明者進(jìn)行決定。