[發明專利]高壓液氨泵內件密封結構

無效

• 申請號: 201110438017.1
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102434449A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 許林虎;武秀偉;劉國玉;楊飛宇
• 申請（專利權）人: 山西焦化股份有限公司
• 主分類號: F04B53/02
• 分類號: F04B53/02
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 李毅

技術領域

本發明涉及高壓液氨泵，特別是涉及一種高壓液氨泵內件的密封結構。

背景技術

高壓液氨泵是尿素裝置的關鍵設備，自合成氨系統來的1.75MPa液氨在高壓液氨泵的作用下被壓縮至20MPa，送往氨加工系統生產尿素。高壓液氨泵是在柱塞的往復作用下，缸內入口單向閥和出口單向閥完成節奏性的開啟，把液氨壓力由1.75MPa變成20MPa，這一過程中，密封結構起著重要的作用，它擔負著隔離中壓和高壓區域，從而保證入口、出口單向閥正常做功的任務。

高壓液氨泵原有的密封結構如圖2所示，是將密封墊3安裝在出口閥座2與下閥套1之間，在高壓螺栓預緊力的作用下，出口閥套4向下擠壓出口閥座2，出口閥座2向下擠壓密封墊3，密封墊3在上下擠壓作用下發生變形，填充缸體5周圍的間隙，實現中高壓區域間的隔離。

但實際運行結果證明，上述密封結構的設計并不合理，由于缸內密封原理存在先天性缺陷，高壓液氨泵一般在運行10天左右后，密封墊就會變形磨損，導致密封失效，迫使倒泵檢修，更嚴重的還可能發生爆炸。密封結構的不合理是導致高壓液氨泵運行周期短和事故發生的直接原因。

發明內容

本發明的目的是提供一種高壓液氨泵內件密封結構，以在保證高壓液氨泵內件良好密封性的前提下延長密封墊的使用壽命，增加高壓液氨泵的運行周期。

本發明的高壓液氨泵內件密封結構由安裝在缸體內的下閥套、出口閥座、密封墊和出口閥套構成，所述的出口閥座置于下閥套的上方，在出口閥座的上方設有一錐臺，密封墊設置在出口閥座的錐臺上，出口閥套置于出口閥座的上方，與密封墊接觸。

為保證密封墊的密封效果，本發明在所述密封墊的內圈設有與出口閥座上方的錐臺相匹配的環形錐面，密封墊放置在出口閥座的錐臺上時，環形錐面與錐臺表面緊密接觸。

本發明的高壓液氨泵內件密封結構改變了密封墊的安裝位置，同時對與密封墊接觸的出口閥套及出口閥座的結構也進行了配套性設計。將密封墊安裝在出口閥套與出口閥座之間，可以使螺栓力完全分解到密封工作面上，確保密封墊的密封性完好。

本發明高壓液氨泵內件密封結構的密封原理更加科學合理，有效減少了密封墊的變形磨損，延長了高壓液氨泵的運行周期，減少了事故發生的幾率。

附圖說明

圖1是本發明高壓液氨泵內件密封結構的結構示意圖。

圖2是原有高壓液氨泵內件的密封結構示意圖。

圖中：1-下閥套；2-出口閥座；3-密封墊；4-出口閥套；5-缸體。

具體實施方式

如圖1所示，高壓液氨泵內件密封結構包括自下向上順次安裝在缸體5內的下閥套1、出口閥座2、密封墊3和出口閥套4。出口閥座2的下表面為一平面，上表面設有一錐臺，出口閥座2直接放置在下閥套1的平面上。密封墊3的內圈設有與出口閥座2錐臺相匹配的環形錐面，密封墊3放置在出口閥座2上，環形錐面與錐臺表面緊密接觸。出口閥套4放置在出口閥座2的上方，與密封墊3的平面接觸。

出口閥套4在螺栓高壓預緊力的作用下，對密封墊3產生向下的擠壓力，使密封墊3發生變形，填充密封墊3與出口閥座2之間的間隙；同時，由于密封墊3環形錐面的作用，部分螺栓預緊力被轉化為垂直方向的力，擠壓密封墊3變形，填充密封墊3與缸體5之間的間隙，從而保證出口閥座2與缸體5內壁之間無任何間隙，實現中高壓區域間的隔離。