[發明專利]一種索具用雙壓實股鋼絲繩

無效

• 申請號: 201110437946.0
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102517937A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 崔志強;蘇偉良;王君
• 申請（專利權）人: 建峰索具有限公司
• 主分類號: D07B1/10
• 分類號: D07B1/10
• 代理公司: 深圳匯智容達專利商標事務所(普通合伙) 44238
• 代理人: 劉新年

技術領域

本發明涉及一種索具，尤其是一種索具用雙壓實股鋼絲繩。

背景技術

索具是為了實現物體挪移而系結在起重機械與被起重物體之間的受力工具，以及為了穩固空間結構的受力構件，廣泛應用于鋼鐵、化工、運輸、港口等行業。鋼絲繩索具是最常用的索具之一，但現有鋼絲繩壓縮率低，破斷系數小，阻旋性差，易磨損、斷絲或斷股，加上容易旋轉，造成起吊平衡性不好，不能完全滿足實際應用的需要。鋼絲繩本身材料和結構是決定其質量的重要因素。

發明內容

有鑒于此，有必要針對上述問題，提供一種壓縮率高，破斷系數大，阻旋性好的索具用鋼絲繩。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種索具用雙壓實股鋼絲繩，包括17個股，分為2層包捻中心股，有8個內層股、8個外層股；采用內外層平行捻技術捻制，內層、外層捻向相反。所述內層股包括4個粗股和4個細股，粗細股間隔排列，所述中心股、內層細股捻距均選用6.3倍的股徑，所述內層股捻距選用7.2倍的股徑，所述外層股捻距選用8倍的股徑，所述鋼絲繩捻距選用6.5倍的繩徑。

所述中心股和內層細股為6根鋼絲包捻一根中心鋼絲，鋼絲之間呈面接觸。所述內層粗股為9根粗鋼絲、9根細鋼絲包捻1根中心鋼絲呈面接觸狀。外層股由25根鋼絲分3層包捻1根中心鋼絲捻制而成。

所述鋼絲繩用鋼絲選用80#優質碳素鋼原料，成品加工壓縮率85-90%。所述鋼絲繩股的壓縮率為13-18%。

與現有技術相比，本發明在選材和結構方面的特點，使本發明具有如下有益效果：

鋼絲繩強度增大到2160MPA，與現有技術鋼絲繩強度1770MPA相比提高了390MPA，提高率為22%。鋼絲繩破斷系數由0.36提高到0.49，提高率為36.1%。各鋼絲繩股捻距選用不同的股徑，使鋼絲繩的各股和繩的扭矩相互抵消，自然狀態下，鋼絲繩不旋轉，避免了因鋼絲繩旋轉造成的不便。

附圖說明

圖1?為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施列對本發明作進一步詳細說明。

一種索具用雙壓實股鋼絲繩，包括17個股，分為2層包捻中心股1，有8個內層股、8個外層股3；采用內外層平行捻技術捻制，內層、外層捻向相反。

所述內層股包括4個內層粗股21和4個內層細股22，粗細股間隔排列。

所述中心股、內層細股捻距均選用6.3倍的股徑，所述內層粗股捻距選用7.2倍的股徑，所述外層股捻距選用8倍的股徑，所述鋼絲繩捻距選用6.5倍的繩徑，使鋼絲繩的各股和繩的扭矩相互抵消，在自然垂直的狀態下不旋轉。

所述中心股1和內層細股22為6根鋼絲包捻一根中心鋼絲，所述中心鋼絲的截面近似正六邊形，外層鋼絲的截面近似梯形，鋼絲之間呈面接觸，形成壓實股。

所述內層粗股21為9根粗鋼絲、9根細鋼絲包捻1根中心鋼絲呈面接觸狀，形成西魯結構。

外層股3由25根鋼絲分3層包捻1根中心鋼絲形成鋼絲之間為面接觸。

所述鋼絲繩用鋼絲選用80#優質碳素鋼原料，成品加工壓縮率85-90%。所述鋼絲繩股的壓縮率為13-18%。

所述索具用雙壓實股鋼絲繩制備方法為：

1、???????選用80#優質碳素鋼作為原料；

2、???????經過鉛淬火熱處理，拉拔鋼絲壓縮率為85-90%；

3、???????鋼絲捻好圓股經過機械擠壓，壓縮率為13-18%；

4、???????捻好的內層股、外層股包捻中心股合成鋼絲繩，內層、外層股捻向相反。

本發明鋼絲繩強度增大到2160MPA，與現有技術鋼絲繩強度1770MPA相比提高了390MPA，提高率為22%。鋼絲繩破斷系數由0.36提高到0.49，提高率為36.1%。自然狀態下，鋼絲繩不旋轉，避免了因鋼絲繩旋轉造成的不便。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。