[發明專利]萬能粉碎機無效
| 申請號: | 201110437907.0 | 申請日: | 2011-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN102513184A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 顧軍;顧洪 | 申請(專利權)人: | 江陰市鑫達藥化機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B02C13/02 | 分類號: | B02C13/02;B02C13/282;B02C13/284;B02C18/06;B02C18/16 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 32228 | 代理人: | 趙臻淞 |
| 地址: | 214419 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萬能 粉碎機 | ||
技術領域
本發明涉及粉碎設備領域,尤其是一種內部結構靈活多變的萬能粉碎機。
背景技術
目前,在制藥、化工、食品等行業中,粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至所要求尺寸的機械,以高速撞擊的形式達到粉碎之目的。
現有技術中的粉碎機功能單一,特定結構的粉碎機只能適用于其特定物料的種類和顆粒的大小范圍之內的粉碎,而例如中藥加工企業或商店需要對多種物料進行處理,因此需要準備各種類型的粉碎機,大大增加了成本支出與占地空間。
發明內容
本申請人針對上述現有粉碎機結構特定、功能單一的缺點,提供一種結構合理,操作方便的萬能粉碎機,從而能實現一機兼有多種功能,可以滿足多種物料的加工處理,應用性廣,成本低。
本發明所采用的技術方案如下:
一種萬能粉碎機,包括機架,電動機和粉碎腔,所述電動機固定連接于機架內,所述粉碎腔固定于機架頂部,所述粉碎腔內設置有轉軸,所述轉軸通過減速機與電動機的輸出軸連接;所述粉碎腔一側頂部安裝有料斗,所述料斗頂部安裝密封蓋;所述粉碎腔一側設置有物料接口,所述接口與料斗底部對接;所述粉碎腔內的轉軸上安裝有粉碎裝置,所述粉碎裝置的結構為:包括轉軸上安裝活動刀具,所述粉碎腔內環設有與活動刀具相配合使用的固定齒盤,所述固定齒盤的外緣設置有篩網結構,所述篩網結構連接出料口;所述轉軸位于粉碎腔的一端設置有軸承裝置。
其進一步技術方案在于:
所述活動刀具包括活動榔頭,所述活動榔頭成雙工字型結構,所述活動榔頭的兩側分別安裝固定齒板,所述齒板與工字型活動榔頭之間留有間隙;位于粉碎腔內的一側還設置有固定齒圈;
所述活動刀具為輪齒式結構,所述輪齒式結構包括活動盤,所述活動盤上通過緊固件固定有多個多棱角結構的刀頭,所述活動盤的外周連接有外緣刀,還包括一齒盤,所述齒盤固定于門蓋上,所述齒盤上安裝有固定齒圈,所述固定齒圈在其圓周面上分有大齒圈和小齒圈;
所述活動刀具為針棒式結構,包括固定齒圈,所述齒圈圓周端面上通過緊固件均勻設置有多個第一針棒式刀頭;所述粉碎腔的一側還設置有齒板,所述齒板圓周端面上均勻間隔安裝有多個第二針棒式刀頭;所述齒圈上的第一針棒式刀頭與齒板上的第二針棒式刀頭相對配合連接,兩者之間留有間隙;
所述活動刀具為刀片式結構,所述活動刀具外圓周面上均勻間隔通過緊固件安裝有多組相互交錯排列的刀片,所述粉碎腔內環安裝有篩網結構,所述刀片與篩網之間留有間隙;
所述活動刀具為錘片式結構,所述轉盤的外圓周上通過緊固件固定有多個T形結構的錘片式刀頭,所述粉碎腔內環安裝有篩網結構,所述錘片與篩網之間留有間隙;
所述活動刀具為風冷式結構,所述轉輪外圓周上均勻連接由多把動刀片,位于粉碎腔內環設置有與風輪裝置相配合的齒圈,所述齒圈與粉碎腔的內壁之間形成有空腔,所述齒圈在其圓周面上均勻前后間隔設置有網孔和鋸齒形輪齒兩部分,所述鋸齒形輪齒與動刀片的第一刃口之間留有間隙;所述粉碎腔內部一側還安裝有齒板,所述齒板圓周面上設置有均勻的鋸齒形輪齒,所述齒板與動刀片第二刃口之間留有間隙;
所述活動刀具為渦輪式結構,所述渦輪的結構為:包括一對渦輪盤,所述渦輪盤通過連接柱連接,所述渦輪盤其外圓周面上開有均勻的凹槽,所述粉碎刀片鑲嵌于一對渦輪盤所開的凹槽內;所述粉碎腔的內環面安裝有與渦輪相配合連接的齒圈,所述齒圈與活動刀片的第一刃口之間留有間隙;位于粉碎腔內的一側安裝有與活動刀片相配合的齒板,所述圓周面上設置有均勻的鋸齒形輪齒,所述齒板與活動刀片的第二刃口之間留有間隙。
本發明的有益效果如下:
本發明所述萬能粉碎機利用活動刀具和固定齒盤間的高速相對運動,使被粉碎物經齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得,另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部經機加工達到表面平滑,改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象,使藥品、食品、化工等生產。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本發明的粉碎裝置實施一的結構示意圖。
圖4為本發明實施例一的榔頭式齒盤的主視圖。
圖5為榔頭式齒盤與固定齒盤的裝配圖。
圖6為本發明的粉碎裝置實施二的結構示意圖。
圖7為本發明實施例二輪齒式齒盤的主視圖。
圖8為輪齒式齒盤與固定齒盤的裝配圖。
圖9為本發明的粉碎裝置實施三的結構示意圖。
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