[發明專利]小口徑鋼管埋弧自動焊的工具及用該工具施工的方法

無效

• 申請號: 201110437859.5
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102513669A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張淼
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K9/18
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

?本發明涉及一種建筑施工領域焊接用的工具和施工方法，特別是涉及一種小口徑鋼管埋弧自動焊的工具及用該工具施工的方法。

背景技術

目前部分特殊壓力容器設計需要使用材質特殊的小口徑厚皮鋼管（厚度大于20mm,直徑小于500mm）做接管，在市場上無法采購到小口徑厚皮鋼管時就需要加工廠卷制焊接。要保證焊接質量，壓力容器使用小口徑鋼管設計全部需要射線探傷，但由于這種小口徑鋼管的口徑較小只能采取單面焊接雙面成型的焊接方法，該方法操作麻煩，焊接質量無法保證。

發明內容

本發明的發明目的在于針對現有技術焊接質量無法保證，一是提供一種結構簡單操作便捷的小口徑鋼管埋弧自動焊的工具，二是提供一種用該工具進行埋弧自動焊的施工方法。

實現上述發明目的采用以下技術方案：一種小口徑鋼管埋弧自動焊的工具，其特征在于，所述的工具主要由千斤頂支架、千斤頂、活動支架、銅棒、紫銅板組合而成，千斤頂的底部與千斤頂支架固定連接，千斤頂的頂部與活動支架連接，活動支架的頂部與銅棒頂接，銅棒的另一頭與紫銅板頂接，紫銅板上鑲嵌有細絲，組合而成的工具置于小口徑鋼管內。

作為優選方案，所述的千斤頂支架的為半球形，該半球形的球面與小口徑鋼管的管壁接觸，半球形的上部平面設有與千斤頂底部螺栓相對應的凹槽。

作為優選方案，所述的千斤頂底部固接有千斤頂底部螺栓，該千斤頂底部螺栓固接在千斤頂支架的凹槽上。

作為優選方案，所述活動支架的張開部位連接漲緊彈簧，活動支架的底部連接有活動支架連接件，千斤頂的頂部與活動支架連接件的底部固接。

一種用小口徑鋼管埋弧自動焊工具施工的方法，所述的方法是：

a.將小口徑鋼管放在焊接滾輪架上，然后將組合后的千斤頂和千斤頂支架安裝在管壁上，安裝完成后將活動支架放置在距離小口徑鋼管內壁35-45mm的位置；

b.將鑲嵌有細絲的紫銅板緊貼小口徑鋼管內壁放置，之后啟動千斤頂將鑲嵌有細絲的紫銅板與小口徑鋼管內壁緊密接觸，要求接觸面空隙均勻一致，即可焊接；

c.焊接完畢后，撤掉小口徑鋼管埋弧自動焊工具。

采用上述技術方案，用于小口徑鋼管埋弧自動焊的工具結構簡單，操作方便，而且使用紫銅板作為頂板可以循環使用，使制作成本降低。采用此工具施工可極大地提高焊縫強度，而且利用埋弧自動焊進行單面焊雙面成型，提高了焊接探傷成功率。可確保小口徑厚皮鋼管焊接質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明千斤頂支架、千斤頂、活動支架的分解結構示意圖。

圖中，細絲1，紫銅板2，銅棒3，活動支架4，彈簧5，活動支架連接件6，活動支架連接件凸面?7，千斤頂頂部凹槽8，千斤頂9，千斤頂底部連接螺栓10，千斤頂支架凹槽11，小口徑鋼管12，焊縫13。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述。

實施例1：小口徑鋼管埋弧自動焊的工具，該工具由千斤頂支架、千斤頂9、活動支架4、銅棒3、紫銅板2等組合而成，見圖1，圖2，千斤頂9為小型電動千斤頂?間距400mm布置一個，千斤頂9的底部與千斤頂底部連接螺栓10固定連接，具體連接結構是：千斤頂支架凹槽11的底部為半球形，該半球形的球面與小口徑鋼管的管壁接觸，半球形的上部平面設有與千斤頂底部連接螺栓10相對應的千斤頂支架凹槽11。千斤頂9底部焊接有千斤頂底部連接螺栓10，該千斤頂底部連接螺栓10與在千斤頂支架凹槽11采用螺紋連接。千斤頂9的頂部與活動支架連接件6的底部連接，活動支架連接件6與活動支架4底部焊接。活動支架4的中間使用螺栓連接，活動支架4的張開部位連接漲緊彈簧5，在活動支架4的底部連接有活動支架連接件6，活動支架連接件6頂部設有活動支架連接件凸面?7，千斤頂9的頭部設有千斤頂凹槽8，連接時活動支架連接件凸面?7插于千斤頂凹槽8內。活動支架4的頂部與Φ30mm銅棒3頂接，銅棒3的另一頭與紫銅板2頂接，銅棒3的長度與紫銅板2相同，紫銅板2厚度為8mm，寬度為50mm，其長度等同于小口徑鋼管的長度，紫銅板2上鑲嵌有和母材同材質，Φ3mm、長度為80mm的細絲1，組合的小口徑鋼管埋弧自動焊工具置于小口徑鋼管12內。

實施例2：小口徑鋼管埋弧自動焊的工具的制作方法