[發(fā)明專利]高溫高頻電磁線和制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110437714.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102568663A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹衛(wèi)軍;K·W·弗拉納根;R·C·麥蒂格;M·羅達(dá);S·克尼亞詹斯基 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 通用電氣公司 |
| 主分類號(hào): | H01B7/02 | 分類號(hào): | H01B7/02;H01B13/00;H01B13/16 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李進(jìn);林毅斌 |
| 地址: | 美國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 高頻 電磁線 制造 方法 | ||
1.復(fù)合電磁線(10),其包含:
金屬線(22);和
涂布于所述金屬線外表面(16)的涂料(14),所述涂料包含聚酰亞胺聚合物(18)和分散于所述聚酰亞胺聚合物中的多個(gè)氧化鋁納米顆粒(20),所述氧化鋁納米顆粒具有涂布于所述氧化鋁納米顆粒外表面的表面處理物,所述表面處理物包含苯基-硅烷;
所述復(fù)合電磁線具有根據(jù)ASTM?E1641或ASTM?D2307(2005)計(jì)算的至少300℃的熱降解溫度指數(shù)。
2.權(quán)利要求1的復(fù)合電磁線(10),其中所述金屬線包含銅和銅合金中的至少一種。
3.權(quán)利要求1的復(fù)合電磁線(10),其中所述表面處理物包含三甲氧基苯基硅烷和三乙氧基苯基硅烷中的至少一種。
4.權(quán)利要求1的復(fù)合電磁線(10),其中所述聚酰亞胺聚合物(18)包含聚(苯均四酸二酐-共聚-4,4′-二氨基二苯醚)、酰胺酸和聚(聯(lián)苯四甲酸二酐-共聚-苯二胺)、酰胺酸中的至少一種。
5.權(quán)利要求1的復(fù)合電磁線(10),其中所述涂料(14)包含約1%-約6%的所述經(jīng)表面處理的氧化鋁納米顆粒(20)。
6.權(quán)利要求1的復(fù)合電磁線(10),其中所述氧化鋁納米顆粒(20)具有少于約100納米(nm)的平均粒度。
7.權(quán)利要求1的復(fù)合電磁線(10),其中所述氧化鋁納米顆粒(20)具有約20nm-約50nm的平均粒度。
8.制造復(fù)合電磁線(10)的方法(60),所述方法包含以下步驟:
將氧化鋁納米顆粒(20)與聚酰亞胺聚合物(18)混合,以形成聚酰亞胺混合物,所述氧化鋁納米顆粒具有涂布于氧化鋁納米顆粒外表面的表面處理物,該表面處理物包含苯基-硅烷;
通過(guò)使金屬線通過(guò)涂覆模具(34),用聚酰亞胺混合物涂布金屬線(12);
在約380℃-約410℃的溫度下加熱涂布的金屬線;
冷卻涂布的金屬線;
使涂布的金屬線以約15-約30英尺每分鐘的速度通過(guò)在約425℃-約475℃的溫度下的退火爐(46),以使涂布的金屬線退火;
冷卻經(jīng)退火的涂布的金屬線;
將涂布的金屬線纏繞到金屬線軸上;
在約300℃-約400℃下加熱纏繞的金屬線約20-約40分鐘;和
冷卻經(jīng)加熱的纏繞的金屬線。
9.權(quán)利要求8的方法(60),其中將氧化鋁納米顆粒(20)與聚酰亞胺聚合物(18)混合的步驟包括將約1%-約6%(重量)的氧化鋁納米顆粒與聚酰胺聚合物混合。
10.權(quán)利要求8的方法(60),其中表面處理物包含三甲氧基苯基硅烷和三乙氧基苯基硅烷中的至少一種,并且聚酰亞胺聚合物包含聚(苯均四酸二酐-共聚-4,4′-二氨基二苯醚)、酰胺酸和聚(聯(lián)苯四甲酸二酐-共聚-苯二胺)、酰胺酸中的至少一種。
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