[發明專利]一種低稀土蠕化劑

無效

• 申請號: 201110437430.6
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102433492A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 劉燕平;楊清;肖勇;朱福生;楊宇鵬;鐘業福
• 申請（專利權）人: 龍南龍釔重稀土科技股份有限公司
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C22C33/10
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 黃新平

技術領域

本發明涉及一種低稀土蠕化劑。

背景技術

蠕墨鑄鐵是一種石墨形態介于片狀和球狀石墨之間的新型鑄鐵材料，由于它既有接近于球墨鑄鐵的力學性能，又有與灰口鑄鐵相似的良好的鑄造性能和導熱性，綜合性能良好，因而吸引了廣大鑄造工作者的注意。這種材料于60年代中期開始系統研究，70年代初投入生產，已在數百種鑄件上得到應用，如玻璃模具、汽車排氣管、缸蓋、鋼錠模和制動盤等鑄件，并獲得了良好的技術經濟效果。

蠕墨鑄鐵的常溫抗拉強度為300～500?MPa，比常用灰鑄鐵提高70%～90%，剛性提高35%；疲勞強度200～350?MPa，比常用灰鑄鐵提高1倍；伸長率1%～5%。蠕鐵的屈強比較高，為0.7～0.8，高于球鐵的0.6～0.7和鑄鋼的0.50～0.55。在不同的溫度時，蠕鐵、球鐵和灰鑄鐵抗拉強度的差值隨著溫度的提高而減少，當達到700?℃時，蠕鐵的抗拉強度接近球鐵。在常溫至400?℃范圍內，蠕鐵伸長率基本不變；高于400?℃，伸長率逐漸提高。

我國多數生產部門原材料質量穩定性難以保證，熔煉條件簡陋，鐵液的質量較劣(主要是溫度低、含硫高而且不穩定)，生產現場又缺乏快速、準確的檢測、控制手段，導致蠕鐵生產不穩定，主要是難以穩定精確地控制蠕化率，特別是在薄壁蠕鐵件中要穩定地獲得90％的蠕化率困難更大。

發明內容

本發明的目的就是提供一種適用范圍廣、生產成本低、蠕化率高、蠕化效果穩定的低稀土蠕化劑。?

本發明的一種低稀土蠕化劑，其化學成份為（按重量百分比）：

Mg??1-4%?、?Si??30-34.5%、?Ca??1-5%、?RE??1.5-4.5%、Zn??1-4%、Al?1-3%、Ti??1-10%、K??1-10%、?Na??1-10%，其余為Fe和少量不可避免的雜質元素。

上述的稀土組份按重量百分比為：Y?5-50%、La?10-90%、Ce?5-50%。

本發明的低稀土蠕化劑的制備方法是：以生鐵或廢鋼、硅鐵、純鎂、稀土硅鐵、純鋅、純鋁、硅鈣、鈦鐵和K、Na合金等按比例配合，在中頻感應電爐中熔煉成合金液，然后在專用模具中澆注成型。冷卻后破碎成不規則塊狀，粒度為1-80mm，密度為3.5-5.0g/cm³，熔點范圍為1056-1270℃。

本發明的低稀土蠕化劑，通過多年的試驗研究及實際運用證明，該蠕化劑有如下特點：1、該蠕化劑加入量范圍寬，能在不同的生產條件下方便制取合格的蠕墨鑄鐵件，并且蠕化率可通過蠕化劑加入量的大小實現精確控制。2、該蠕化劑與現有老成份蠕化劑相比：老成份蠕化劑稀土含量高，能耗大，生產成本高，成本是現有蠕化劑的1/4至1/10，且蠕化率高、蠕化效果穩定，符合國家節能減排的政策，是一種低碳、綠色環保產品。

具體實施方式

實施例1：低稀土蠕化劑的熔煉生產

1、熔煉設備

?250公斤中頻感應電爐，單爐可熔配蠕化劑80Kg。?

2、蠕化劑成份設計，其中稀土組份為Y?20%，La?50%，Ce?30%。如下表1：