[發明專利]一種低壓縮比探傷厚板的生產方法有效
| 申請號: | 201110437337.5 | 申請日: | 2011-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN102517428A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 白松蓮;沈開照;白學軍;何元春;周金明;萬瀟;王東柱;魏運飛;王根磯;鄭會平;黃少帥;韋耀環;韓承良;張會祥;關春陽 | 申請(專利權)人: | 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司 |
| 主分類號: | C21D8/02 | 分類號: | C21D8/02;C21C7/10;B22D11/16 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 066326 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓縮比 探傷 厚板 生產 方法 | ||
1.一種低壓縮比探傷厚板的生產方法,其特征在于,工藝步驟及控制的技術參數為:
(1)冶煉軋制探傷鋼板板坯:采用RH真空脫氣處理,保證鋼水[H]含量在1.5ppm以下;
(2)保證鑄機扇形段基弧輥縫精度在±0.5mm以內,在鑄機扇形段的水平段使用動態輕壓下,輕壓下率0.85-1.0mm/m,輕壓下量2.5-4mm,有效改善中心偏析,使軋制探傷鋼板用板坯低倍組織的中心偏析評級滿足C類1.5級或優于C類1.5級;
(3)探傷鋼板用板坯300mm-400mm規格時在加熱爐內的加熱時間為260-400分鐘,出爐溫度1200±20℃;
(4)增大粗軋縱軋階段的總壓下量,確保粗軋階段最大道次壓下率15%-25%之間,確保粗軋階段至少2道次以上軋制變形區形狀比在0.52-1.0之間,其中至少一道次軋制變形區形狀比在在0.7以上;
(5)保證粗軋階段的低速軋制,粗軋階段鋼板咬入速度控制在0.5-1.0m/s之間,軋制速度最大值限制在1.5-2.0m/s之間;
(6)軋制探傷鋼板下線堆冷,下線堆冷溫度區間400-600℃,堆冷時間24-48小時。
2.根據權利要求1所述的低壓縮比探傷厚板的生產方法,其特征在于,所述的采用RH真空脫氣處理,Ar流量800-1200NL/min,真空處理時間10-20min,真空度達到1Kpa~0.01Kpa。
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