[發(fā)明專利]一種氣液分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110436864.4
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102489101A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石寶珍
• 申請（專利權(quán)）人: 青島京潤石化設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氣液分離器（1），包括殼體（2）、設(shè)于殼體側(cè)壁的氣液入口管（3）、殼體頂部的排氣管（4）及殼體底部的排液管（5），該氣液分離器殼體內(nèi)部空間自下而上分成集液區(qū)（6）、旋分器排液尾氣聚結(jié)區(qū)（7）、旋流分離區(qū)（8）、升氣管分離區(qū)（9）和升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10），其特征在于：

所述氣液入口管（3）與旋流分離區(qū)（8）連通，排氣管（4）與升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10）連通，排液管（5）與集液區(qū)（6）連通；

所述旋分器排液尾氣聚結(jié)區(qū)（7）內(nèi)水平設(shè)置有下部破沫網(wǎng)（12），該下部破沫網(wǎng)（12）位于液位（11）上方；

所述旋流分離區(qū)（8）內(nèi)設(shè)置兩個(gè)以上旋分器（13），各旋分器（13）豎向平行布置；每個(gè)旋分器（13）設(shè)有進(jìn)口（14）、排液管（35）和升氣管（16）；

所述旋流分離區(qū)（8）和升氣管分離區(qū)（9）間設(shè)置下隔板（17），升氣管分離區(qū)（9）和升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10）間設(shè)置上隔板（19），升氣管分離區(qū)（9）、升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10）分別通過第一回流管（21）、第二回流管（22）與旋分器排液尾氣聚結(jié)區(qū)（7）連通，第一回流管下部出口（39）、第二回流管下部出口（40）均設(shè)于下部破沫網(wǎng)（12）下方；升氣管出口（23）穿出下隔板（17）及上隔板（19）延伸至升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10）內(nèi)，在下隔板（17）和上隔板（19）之間的升氣管（16）的中部斷開形成氣液與升氣管外部連通的通道（27），該通道（27）將升氣管（16）分成下管（32）和上管（41）兩部分；

所述升氣管分離區(qū)（9）內(nèi)設(shè)有與旋分器（13）一一對應(yīng)的升氣管分離器（18），升氣管分離器（18）包括通道（27）；

所述升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10）內(nèi)水平設(shè)置有上部破沫網(wǎng)（20），升氣管出口（23）位于上部破沫網(wǎng)（20）下方。

2.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器（1），其特征在于：所述下管（32）直徑D1、上管（41）直徑D2的關(guān)系是：?D2≤D1。

3.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器（1），其特征在于：所述下管（32）頂部設(shè)有擴(kuò)徑的錐筒（28），錐筒（28）上口直徑D3與上管（41）直徑D2的關(guān)系是：D3＞D2，所述升氣管分離器（18）還包括錐筒（28）。

4.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器（1），其特征在于：在通道（27）外部軸向設(shè)置筒體（29），筒體（29）的高度大于通道（27）的高度，所述升氣管分離器（18）還包括筒體（29）。

5.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器（1），其特征在于：所述下管（32）頂部設(shè)有水平擋板（30），在擋板（30）下部、下管（32）側(cè)壁設(shè)置開口（31），所述升氣管分離器（18）還包括擋板（30）、開口（31）。

6.一種氣液分離器（1），包括殼體（2）、設(shè)于殼體側(cè)壁的氣液入口管（3）、殼體頂部的排氣管（4）及殼體底部的排液管（5），該氣液分離器殼體內(nèi)部空間自下而上分成集液區(qū)（6）、旋分器排液尾氣聚結(jié)區(qū)（7）、旋流分離區(qū)（8）、升氣管分離區(qū)（9）和升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10），其特征在于：

所述氣液入口管（3）與旋流分離區(qū)（8）連通，排氣管（4）與升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10）連通，排液管（5）與集液區(qū)（6）連通；

所述旋分器排液尾氣聚結(jié)區(qū)（7）內(nèi)水平設(shè)置有下部破沫網(wǎng)（12），該下部破沫網(wǎng)（12）位于液位（11）上方；

所述旋流分離區(qū)（8）內(nèi)設(shè)置兩個(gè)以上旋分器（13），各旋分器（13）豎向平行布置；每個(gè)旋分器（13）設(shè)有進(jìn)口（14）、排液管（35）和升氣管（16）；

所述旋流分離區(qū)（8）和升氣管分離區(qū)（9）間設(shè)置隔板（36），升氣管分離區(qū)（9）通過回流管（37）與旋分器排液尾氣聚結(jié)區(qū)（7）連通，回流管下部出口（38）設(shè)于下部破沫網(wǎng)（12）下方；升氣管出口（23）穿出隔板（36）延伸至升氣管分離區(qū)（9）內(nèi)；

所述升氣管分離區(qū)（9）內(nèi)設(shè)有與旋分器（13）一一對應(yīng)的升氣管分離器（18），升氣管分離器（18）包括升氣管出口（23）、兩個(gè)以上沿升氣管出口外壁周向均布的彎曲渦旋通道（34）及外筒體（33）；

所述升氣管排氣尾液聚結(jié)區(qū)（10）內(nèi)水平設(shè)置有上部破沫網(wǎng)（20）。

7.如權(quán)利要求1或6所述的氣液分離器（1），其特征在于：氣液入口管（3）切向設(shè)置于旋流分離區(qū)（8）側(cè)壁。