[發(fā)明專利]采用TiN及BeH2粉末處理的鋁合金及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110435467.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN102660693A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張可中;門三泉;車云;陳新孟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州華科鋁材料工程技術(shù)研究有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/06
• 分類號(hào): C22C1/06;C22C21/00
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204
• 代理人: 王鮮凱

1.一種采用TiN及BeH₂粉末處理的鋁合金，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)，包括0.4～0.8％的Si，小于等于0.7％的Fe，0.15～0.4％的Cu，小于等于0.15％的Mn，0.04～0.35％的Cr，0.8～1.2％的Mg，小于等于0.25％的Zn，1.0～2.0％的Ti，0.29～0.58％的N和0.19～0.38％的Be，余量為Al和不可避免的雜質(zhì)，單一雜質(zhì)的含量不超過(guò)總質(zhì)量百分比的0.05％，雜質(zhì)總含量不超過(guò)總質(zhì)量百分比的0.15％。

2.一種制備權(quán)利要求1所述的采用TiN及BeH₂粉末處理的鋁合金的方法，其特征在于步驟如下：

步驟1：將鋁錠加入熔煉爐中加熱使之完全熔化，然后按配方加入總產(chǎn)品質(zhì)量百分比0.4～0.8％的Si，小于等于0.7％的Fe，0.15～0.4％的Cu，小于等于0.15％的Mn，0.04～0.35％的Cr，0.8～1.2％的Mg，小于等于0.25％的Zn和小于等于0.15％的Ti，完全溶解和熔化；所述熔化過(guò)程在封閉環(huán)境內(nèi)完成；

步驟2：在700～1000℃下保溫，得到合金熔體；

步驟3：采用混合氣體對(duì)鋁合金熔體進(jìn)行除氣凈化作業(yè)，并將占總產(chǎn)品質(zhì)量百分比1.29～2.58％的TiN和0.23～0.46％的BeH₂粉末以流態(tài)化方式隨上述氣體加入到鋁合金熔體中進(jìn)行混合，使TiN和BeH₂在鋁合金熔體中分布均勻，并持續(xù)通氣直至反應(yīng)完畢；所述混合氣體為：氮?dú)饣蚨栊詺怏w或氮?dú)馀c惰性氣體按照任意比例混合得到；

步驟4：反應(yīng)結(jié)束后調(diào)溫至680～730℃，得到熔煉完成的鋁合金熔體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用TiN及BeH₂粉末處理的鋁合金的方法，其特征在于：步驟1中的鋁錠以熔融鋁液替換。

4.一種將權(quán)利要求1所述的采用TiN及BeH₂粉末處理的鋁合金進(jìn)行鑄造的方法，其特征在于：將權(quán)利要求2所熔煉的鋁合金熔體沿流槽傾倒出爐，至立式水冷鑄造機(jī)系統(tǒng)，鑄造加工用錠坯，特別是鑄造厚度500mm以上的大型扁錠和直徑500mm以上的圓棒。

5.一種將權(quán)利要求1所述的采用TiN及BeH₂粉末處理的鋁合金進(jìn)行鑄造的方法，其特征在于：將權(quán)利要求2所熔煉的鋁合金熔體轉(zhuǎn)注入鑄件的鑄模中，使用金屬型、砂型或混合型鑄方式，采用重力鑄造、壓力鑄造或差壓鑄造工藝，鑄造鋁合金鑄件，特別是鑄造大型、薄壁或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鋁合金鑄件。