[發明專利]一種富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝及設備

有效

• 申請號: 201110435339.0
• 申請日: 2011-12-22
• 公開（公告）號: CN102559319A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 郝兵;崔郎郎;任沁新;王繼生;戚天明;張光宇;程波;王素玲;劉正魁;李聰杰
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司
• 主分類號: C10L5/06
• 分類號: C10L5/06;C10L5/04
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

1.一種富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其將水分含量20～50%、粒度100mm以內的褐煤，直接送入集破碎、干燥于一體的集成式破碎干燥裝置中；集成式破碎干燥裝置采用料層粉碎原理，將褐煤破碎至3mm以下，由煙氣系統產生的高溫煙氣被高速送入集成式破碎干燥裝置中，帶動破碎后的褐煤細顆粒、粉體由下而上進行干燥；干燥后的水分含量在10%以下的褐煤細顆粒、粉體在高速高溫煙氣帶動下進入旋風分離器中，將高溫煙氣與褐煤分離；分離出的褐煤細顆粒、粉體由旋風分離器下方進入預壓螺旋裝置，褐煤物料經預壓后進入高壓成型機中進行壓制成型，即是成品型煤。

2.根據權利要求1所述的富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其由煙氣系統產生的高溫煙氣溫度為300℃～900℃。

3.根據權利要求1所述的富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其高溫煙氣一部分由集成式破碎干燥裝置底部進入，另一部分由集成式破碎干燥裝置側壁進入。

4.根據權利要求1所述的富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其經旋風分離器分離出的高溫煙氣，經袋式除塵器除塵后，部分返回至煙氣系統。

5.根據權利要求1所述的富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其成型型煤通過冷卻系統冷卻后進入成品倉，未成型型煤返回至集成式破碎干燥裝置中破碎、干燥。

6.一種實現權利要求1所述提質工藝的提質設備，其特征是：其主要包括煙氣系統、原料倉、集成式破碎干燥裝置、旋風分離器、預壓螺旋裝置和高壓成型機，所述煙氣系統包括有一煙氣爐，煙氣爐進氣口與一次風機連接，煙氣爐出氣口通過管道分別與集成式破碎干燥裝置的側壁、底部連接；原料倉位于集成式破碎干燥裝置上方，原料倉底部出料口與集成式破碎干燥裝置上部的進料口通過管道連接，集成式破碎干燥裝置頂部的排氣口通過管道連接至旋風分離器，旋風分離器的出料口與預壓螺旋裝置通過管道連接，高壓成型機進料口設置預壓螺旋裝置。

7.根據權利要求6所述的富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其旋風分離器的出氣口通過管道與袋式除塵器的進氣口連接，袋式除塵器具有兩個出氣口，一個出氣口與一向大氣排風的引風機連接。

8.根據權利要求6所述的富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其煙氣系統的煙氣爐進氣口與集成式破碎干燥裝置的出氣口通過管道連接，管道上設置有循環風機，循環風機進風口與集成式破碎干燥裝置的出氣口連接，循環風機出風口與煙氣爐進氣口連接。

9.根據權利要求7或8所述的富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其袋式除塵器另一個出氣口通過管道與循環風機進風口連接。

10.根據權利要求6所述的富含水褐煤集成式破碎干燥成型提質工藝，其特征是：其高壓成型機下方設置有振動篩，振動篩出料口通過返料系統與原料倉進料口連接。