[發明專利]無機絕熱防火板及其制作方法無效
| 申請號: | 201110434419.4 | 申請日: | 2011-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN102584155A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 曹志勇 | 申請(專利權)人: | 東莞市恒和節能科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;B28B1/52;B28B1/14 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 林火城 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無機 絕熱 防火板 及其 制作方法 | ||
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技術領域
本發明涉及建筑材料領域,特別涉及到一種具有良好隔熱保溫防火性能的絕熱防火板,本發明還涉及這種絕熱防火板的制作方法。
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背景技術
隨著我國墻體材料革新與建筑節能政策的推行,節能型建筑材料的開發和應用受到廣泛重視。2011年3月14日,公安部消防總局出臺《關于進一步明確民用建筑外保溫材料消防監督管理有關要求的通知》公消[2011]65號,要求嚴格執行民用建筑外墻保溫隔熱材料采用燃燒性能等級為A級的材料。為此,無機保溫隔熱材料的研究與生產顯得日益緊迫,特別無機類板材的研發得到了更多的關注和重視。
目前,國內的無機類板材品種主要有發泡水泥板、發泡玻璃板、泡沫混凝土板、珍珠巖板等。發泡水泥板的材料主要是快硬水泥、粉煤灰等無機膠凝材料,與有機聚合物、穩泡劑、發泡劑等按一定的配合比稱取物料,在規定時間內攪拌均勻后倒于模具發泡,將發泡好的毛坯料在一定條件下養護一定時間,然后切割成型。其原理就是靠發泡劑產生氣泡,由氣泡產生的多孔空腔結構能達到一定的保溫隔熱功能。其優點在于生產工藝簡單,原材料要求低,容易工業化生產,防火性能好。缺點是強度低,尺寸穩定性差,在現場容易缺棱掉角,表面孔壁脆、薄,與粘結材料和抹面材料的結合不好,有空鼓、開裂等質量隱患。
泡沫混凝土又名發泡混凝土、泡沫水泥,是以硅酸鹽水泥或快硬硫鋁酸鹽水泥為主要膠結料,粉煤灰、硅灰等為摻合料,適量摻加細砂或輕質細顆粒為骨料,加入有機發泡劑(或采用機械發泡)、穩泡劑等制成的無機輕質混凝土。
泡沫混凝土保溫板屬水泥基多孔輕質材料,A級不燃,保溫性能好,是理想的建筑外墻外保溫替代材料。然而,現在市場上流通的普通發泡混凝土保溫板,其生產技術與性能還存在一些不足,嚴重制約了其大面積推廣應用。其主要技術難點在于原材料質量與配合比的準確計量困難。常用主材有:硫鋁酸鹽水泥、礦物摻合料和發泡劑,自身材料性能波動較大,品質并不穩定。還有,穩泡劑、防水劑、有機纖維等輔助材料的摻量小,一點重量偏差帶來的作用會很大程度影響到產品質量。
珍珠巖保溫板的材料組成有膨脹珍珠巖和泡花堿(俗稱水玻璃),制作工藝流程為投料、拌和、壓力機成型和烘烤(或自然養護)等工序。其增強原理為壓縮密實成型和泡花堿的膠凝作用,在壓縮過程中大部分的珍珠巖會破碎,破碎后的珍珠巖會大幅降低熱工性能,而泡花堿為化工原料,其抗老化性能、環保問題都需要重視。
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發明內容
針對以上材料的性能缺陷,本發明的目的在于提供一種以無機材料為主制作的絕熱防火板及其制作方法,作為以上幾類節能用板材的替代方案。
本發明的目的通過以下技術方案實現:提供一種無機絕熱防火板,主要成分為膨脹玻化微珠、高鋁水泥、半水石膏、普通硅酸鹽水泥、高分子聚合物膠粉、聚丙烯纖維、有機硅憎水劑、纖維素醚、水,并按照以下比例混合而成(重量比):
膨脹?;⒅??????????????????????10~20%
高鋁水泥??????????????????????????????8~15%
普通硅酸鹽水泥??????????????????15~25%
半水石膏??????????????????????????????10~18%
高分子聚合物膠粉??????????????0.2%~0.5%
聚丙烯纖維??????????????????????????0.05%~0.1%
有機硅憎水劑??????????????????????0.05%~0.1%
纖維素醚??????????????????????????????0.25%~0.5%
水????????????????????????????????????????45%~60%
上述膨脹?;⒅槭且环N無機玻璃質礦物材料,是由火山巖粉碎成礦砂,經過特殊膨脹?;庸ざ?,產品呈不規則球狀顆粒,內部為空腔結構,表面?;忾],理化性能穩定。本發明采用的膨脹玻化微珠堆積密度為100~130kg/m3。
本發明采用的高鋁水泥強度等級為A700。
本發明采用的普通硅酸鹽水泥強度等級為R42.5。
本發明無機絕熱防火板的制作方法如以下步驟:
1)?將30~50份高鋁水泥,2~5份高分子聚合物膠粉,0.5~1份纖維,0.5~1份有機硅憎水劑,2.5~5份纖維素醚混合攪拌成母料;
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