[發明專利]十字電流型三軸矢量磁傳感器有效
| 申請號: | 201110434180.0 | 申請日: | 2011-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN102520376A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 唐軍;劉俊;石云波;張曉明;郭浩;毛宏慶 | 申請(專利權)人: | 中北大學 |
| 主分類號: | G01R33/07 | 分類號: | G01R33/07;B81C1/00 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 030051 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 十字 電流 型三軸 矢量 傳感器 | ||
1.十字電流型三軸矢量磁傳感器,其特征在于:包括GaAs襯底(1)、兩個基于RTD的豎直型電流霍爾器件(20)以及一個基于HEMT的水平型電流霍爾器件(19);其是由包括如下步驟的制備方法制得的:
(一)在超真空環境下,應用分子束外延技術在GaAs襯底(1)上依次生長如下表1所示參數的HEMT薄膜材料、自停止腐蝕層、以及RTD薄膜材料;得到基片;
表1
(二)、在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術形成三個梯形RTD臺面(2);對其中兩個梯形RTD臺面(2)進行保護,采用氣體SiCl4/SF6為3∶1的干法刻蝕技術對第三個梯形RTD臺面(2)進行腐蝕至HEMT薄膜材料,形成HEMT臺面(9);從而實現RTD和HEMT的單片集成,形成十字型電流的器件基礎;
(三)兩個基于RTD的豎直型電流霍爾器件的制備,對兩個梯形RTD臺面(2)均進行如下操作:
步驟1:將RTD薄膜材料的集電極通過引線引到自停止腐蝕層上,在梯形RTD臺面上表面的發射極上和自停止腐蝕層上與引自RTD薄膜材料集電極的引線的連接處周圍均濺射厚度為350nm的以任意比例混合的金屬合金Ni/Au/Ge/Ni/Au,接著對梯形RTD臺面上表面的發射極上和自停止腐蝕層上與引自RTD薄膜材料集電極的引線的連接處周圍的Ni/Au/Ge/Ni/Au金屬合金層均采用淀積和剝離法進行處理,形成RTD歐姆接觸層(3),然后在460℃下且N2∶H2為80∶20的氮氫環境中退火30s;
步驟2:在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術形成發射極和集電極總臺面(4);
步驟3:將濃度為1013cm-3的B+注入發射極和集電極總臺面(4)使發射極和集電極總臺面(4)與自停止腐蝕層隔離;
步驟4:在發射極和集電極總臺面(4)的兩側利用等離子淀積臺淀積一層Si3N4鈍化層,形成隔離絕緣層(5);
步驟5:霍爾檢測電極的制備:在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術在梯形RTD臺面結構的前后面上均開一個小窗口,利用濺射技術濺射一層以任意比例混合的Au/Ge/Ni合金覆蓋小窗口,形成RTD歐姆接觸區(6);使用引線連接技術將RTD歐姆接觸區(6)與自停止腐蝕層連接,使自停止腐蝕層上形成RTD外界引線焊盤區(15);
步驟6:在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術在RTD歐姆接觸層(3)、隔離絕緣層(5)上均形成RTD空氣橋橋墩(7),利用磁控濺射臺在RTD空氣橋橋墩(7)上濺射一層厚度為的金屬Au;
步驟7:在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術在RTD歐姆接觸層(3)、隔離絕緣層(5)上的RTD空氣橋橋墩(7)之間形成RTD空氣橋橋面(8);得到基于RTD的豎直型電流霍爾器件;
(四)基于HEMT的水平型電流霍爾器件的制備,對HEMT臺面(9)進行如下操作:
步驟1:在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術在HEMT臺面(9)上表面的兩端形成兩個HEMT歐姆接觸層(10);對HEMT歐姆接觸層(10)進行等離子去底膜清洗和去氧化層;接著在HEMT歐姆接觸層(10)上蒸發一層厚度為的以任意比例混合的金屬合金Au/Ge/Ni,在380~420℃溫度下合金化60秒;
步驟2:在HEMT臺面(9)上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術形成位于兩個HEMT歐姆接觸層(10)之間的N+槽,繼續刻蝕形成柵槽,從而得到雙凹槽結構(11);
步驟3:在雙凹槽結構(11)上利用電子束蒸發一層厚度為的以任意比例混合的金屬合金Ti/Pt/Au,形成肖特基勢壘柵(12);
步驟4:利用光刻、刻蝕技術在HEMT臺面(9)一端的HEMT歐姆接觸層(10)上刻蝕深槽(21),用金屬蒸發、引線互聯技術把肖特基勢壘柵(12)通過引線(23)經深槽(21)與GaAs襯底(1)連接,使GaAs襯底(1)上形成柵極引線焊盤區(22);
步驟5:在雙凹槽結構(11)上200~230℃溫度下利用PECVD淀積一層厚度為的Si3N4鈍化層(18)從而將肖特基勢壘柵(12)與歐姆接觸層(10)隔離;
步驟6:在深槽(21)內填滿光刻膠,利用光刻、腐蝕技術形成歐姆接觸層橋面,在刻有深槽(21)的HEMT歐姆接觸層(10)上蒸發一層厚度為2um的金屬Au;
步驟7:霍爾檢測電極的制備:在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術在HEMT臺面(9)結構的前后面均開一個霍爾電極小窗口,利用濺射技術濺射一層以任意比例混合的金屬合金Au/Ge/Ni覆蓋小窗口,形成HEMT歐姆接觸區(13);使用引線連接技術將HEMT歐姆接觸區(13)與GaAs襯底(1)連接,使GaAs襯底(1)上形成HEMT外界引線焊盤區(14);
步驟8:在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術在HEMT歐姆接觸層(10)的一側形成兩個HEMT空氣橋橋墩(16);在基片上涂一層光刻膠,利用光刻、刻蝕技術在兩個HEMT空氣橋橋墩(16)與HEMT歐姆接觸層(10)之間形成兩個HEMT空氣橋橋面(17),在HEMT空氣橋橋面(17)上利用磁控濺射臺濺射一層厚度為的金屬Au,再在HEMT空氣橋橋面(17)上電鍍一層厚度為2~5μm的金屬Au;
步驟9:利用腐蝕液去除基片上的光刻膠,形成帶具有空氣橋結構的基于HEMT的水平型電流霍爾器件;得到十字電流型三軸矢量磁傳感器。
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