[發明專利]炭素制品焙燒裝置

無效

• 申請號: 201110434069.1
• 申請日: 2011-12-22
• 公開（公告）號: CN102435069A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 于泓;孟智敏;孟冠羽
• 申請（專利權）人: 鄭州祥通耐火陶瓷有限公司
• 主分類號: F27B21/00
• 分類號: F27B21/00;F27B21/08;F27B21/14;C01B31/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

技術領域

本發明涉及用于焙燒各種炭素制品的一種炭素制品焙燒裝置。

背景技術

目前碳素制品的焙燒多使用敞開或帶蓋的環式焙燒爐，陽極的焙燒多采用敞開的環式焙燒爐。環式焙燒爐工作過程中，高溫爐室排出的煙氣用于加熱下游爐室，使熱量得到比較充分的利用，制品排出的揮發份通過火道墻墻上的縫隙進入火道內燃燒，進一步利用能源。然而，敞開式爐的最后排出爐子的煙氣溫度依然偏高，最高可達５００度以上。電極以及陰極的焙燒多采用帶蓋的環式焙燒爐，也是高溫爐室排出的煙氣加熱下游爐室，制品排出的揮發份進入爐蓋下的燃燒空間燃燒，使能源得到充分利用。然而，燃燒可控制的部分是直接加熱的高溫爐室，下游靠上游高煙氣加熱的爐室不受控制，以至于不能按事先設計好的曲線進行加熱，為了實現工藝過程，只有放慢可控制爐室的加熱曲線，從而降低了生產率，那么如何實現呢。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明之目的就是提供一種炭素制品焙燒裝置，可有效解決加熱曲線的任意控制，提高能源利用率和生產效率的問題。

本發明解決的技術方案是，包括火道墻、爐底和端墻，火道墻置于爐底上部，與端墻組成爐箱，爐箱內在炭素制品焙燒件周圍有填充料，所述的火道墻包括墻體，墻體內有隔墻，構成彎曲的蛇形燃燒道，上部的端墻上兩邊分別裝有與燃燒道相通的燃燒器，兩邊的燃燒道出口內分別裝有蓄熱體，兩邊的燃燒道出口經管道和換向閥相連接，換向閥上有空氣進口和燃氣出口，換向閥體內有可轉動控制氣體換向的換向閥板。

本發明是一種使加熱溫度均勻的焙燒裝置，有效降低煙氣的排出溫度，提高能源利用率，從而提高熱效率，同時升溫曲線可以根據工藝要求進行控制，并且不受其它因素的影響，是炭素制品焙燒裝置上的創新。

附圖說明

圖1為本發明的結構剖面主視圖。

圖2為本發明的一個爐箱使用狀態截面圖。

圖3為本發明另一實施例剖面結構主視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。

由圖1、2所示，本發明包括火道墻、爐底和端墻，火道墻置于爐底上部，與端墻組成爐箱，爐箱內在炭素制品焙燒件14周圍有填充料13，所述的火道墻包括墻體，墻體1內有隔墻15，構成彎曲的蛇形燃燒道2，上部的端墻上兩邊分別裝有與燃燒道相通的燃燒器4、11，兩邊的燃燒道出口內分別裝有蓄熱體3、10，兩邊的燃燒道出口經管道5、12和換向閥8相連接，換向閥上有空氣進口6和燃氣出口9，換向閥體內有可轉動控制氣體換向的換向閥板7。

為了保證使用效果，所述的蛇形燃燒道彎折次數為偶數或奇數，也就是說，蛇形燃燒道彎折次數是根據爐墻內腔大小和燃氣通過腔體內燃燒道的快慢實際需要來確定的，燃氣快速通過燃燒道，彎折的次數就少，燃氣要求不能快速通過燃燒道，彎折的次數就可以多，其彎折次數可以是偶數，也可以是奇數；

所述的爐箱至少是由火道墻、爐底與端墻圍成的一個，爐箱的數量受場地大小和焙燒件的數量限制，當場地大，焙燒件的數量多，就可以多設置爐箱，反之，少設置爐箱，但不管有多少個爐箱，而每個爐箱均是由火道墻、爐底與端墻圍成，爐箱可以是并排相互連接在一起的多個，也可以是縱向和橫向相互連接在一起構成的箱組。

圖3給出了本發明的另一個實施例，圖3為與圖1的區別僅在于蓄熱體放置的位置有所不同，圖1中蓄熱體放置的位置是在兩邊的燃燒道出口同側，而圖3給出的結構是蓄熱體放置的位置是在兩邊的燃燒道出口相對應的兩側，其功能和效果相同，因此，凡采用等效或等同替換的手段所作出的與本發明本質上相同的技術方案，均屬于本發明的保護范圍。