[發(fā)明專利]滾珠絲杠副內(nèi)循環(huán)螺母檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110433960.3
• 申請日: 2011-12-12
• 公開（公告）號: CN102564385A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙甲寶;李兵;張曉英;紀含中;劉捷;王海明;侯莉;陳永清;田茂林
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西漢江機床有限公司
• 主分類號: G01B21/24
• 分類號: G01B21/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種機械零部件的檢測裝置，涉及的是一種滾珠絲杠副內(nèi)循環(huán)螺母檢測裝置，特別是一種滾珠絲杠副內(nèi)循環(huán)螺母上返向器安裝孔中心與該中心相鄰的兩側(cè)完整滾道中心對稱度的檢測裝置。?

背景技術(shù)

滾珠絲杠副是數(shù)控機床的核心部件之一，內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副是應(yīng)用最廣泛，使用最經(jīng)濟，制造環(huán)節(jié)較為簡單的一種滾珠絲杠副。?

內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的質(zhì)量優(yōu)劣不僅取決于絲杠和螺母的螺距誤差、滾道形狀的誤差，而且取決于螺母上返向器安裝孔中心與該中心相鄰的兩側(cè)完整滾道中心的對稱度，因為返向器安裝在螺母的兩個相鄰滾道上并連接著滾珠絲杠副的兩個相鄰滾道，依靠返向器上的S形反向槽回轉(zhuǎn)返向，絲杠副中的滾珠在兩個相鄰的滾道中形成循環(huán)滾動。在整個內(nèi)循環(huán)過程中，滾珠通過返向器上S形反向槽始終與絲杠和螺母的滾道表面滾動接觸，返向器上S形反向槽與螺母滾道的平滑過渡十分關(guān)鍵，它直接影響著滾珠在返向運行過程中對滾道的沖擊力、滾珠運行的流暢性、靈活性、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)度、柔順性和噪音以及滾珠絲杠副的使用壽命。提高返向器安裝孔中心與相鄰兩側(cè)完整滾道中心的對稱度，就能保證返向器上S形反向槽與螺母滾道準確對接，使返向器上S形反向槽與螺母滾道平滑過渡。因此，提高返向器安裝孔中心與該中心相鄰的兩側(cè)完整滾道中心的對稱度是提高滾珠絲杠制造精度的一個重要環(huán)節(jié)。然而，長期以來，由于沒有相關(guān)的檢測裝置，對于返向器安裝孔中心與該中心相鄰的兩側(cè)完整滾道中心的?對稱度是否合格一直是憑工人的加工經(jīng)驗來判斷，沒有具體的檢測數(shù)據(jù)，其結(jié)果使產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，往往與設(shè)計要求相差較大。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種滾珠絲杠副內(nèi)循環(huán)螺母檢測裝置，通過該裝置準確測量出螺母上返向器安裝孔中心與該中心相鄰的兩側(cè)完整滾道中心的對稱度，為后續(xù)加工提供準確的數(shù)據(jù)指導(dǎo)，有利于生產(chǎn)合格產(chǎn)品。?

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種滾珠絲杠副內(nèi)循環(huán)螺母檢測裝置，主要由水平狀態(tài)的底座、分別安裝在底座兩端的測量機構(gòu)和頂緊機構(gòu)以及位于底座中間位置的托架組成，所述測量機構(gòu)由測量支架、測量支架上可升降調(diào)節(jié)的移動座和水平安裝在移動座上并可左右位移的測量儀組成，測量儀上測量桿的端頭垂直安裝有一個端頭為鋼球的測量頭；所述頂緊機構(gòu)包括可正面翻轉(zhuǎn)的頂緊支架、安裝在頂緊支架上的橫向頂桿；所述托架的上部中心位置有一個豎直的定位頭；所述測量桿、橫向頂桿、定位頭與被測螺母的軸線同處于一個垂直平面上。?

所述底座的上部，安裝托架和頂緊機構(gòu)的一段為“V”字形槽型滑軌，槽型滑軌的兩側(cè)各有一道對稱的T形槽，托架的底面與該槽型滑軌滑動配合并通過兩側(cè)的T形槽固定。?

所述測量機構(gòu)中，測量支架由兩根平行的立軸組成，兩根立軸形成的平面與所述測量桿垂直，兩根立軸上都套裝有壓簧，位于壓簧上端的立軸上套裝有線性軸承，所述移動座通過兩個線性軸承安裝在測量支架上，移動座的上端固定有一個提壓桿，該提壓桿用于帶動移動座上下移動，移動座的中間有一個橫向通孔，通孔內(nèi)裝有導(dǎo)向套，測量儀的測量桿套裝在導(dǎo)向套中，測量支架外部有一個圍板，測量儀的顯示表位于圍板外。?

所述頂緊支架底部的一邊與底座的對應(yīng)邊鉸接，可正面翻轉(zhuǎn)近90°，頂緊支架上部裝有一個橫向滑套，橫向頂桿安裝在該滑套內(nèi)。?

所述托架由一個主托架和一個副托架組成，主、副兩個托架配套、平行、間隔，定位頭安裝在主托架上。?

對內(nèi)循環(huán)螺母進行檢測時，先將被測螺母放置在托架上，使定位頭緊靠被測螺母返向器孔的右側(cè)，再通過頂桿從被測螺母外端將其頂緊，然后將測量桿伸進被測螺母中，調(diào)整移動座和測量儀，使測量頭上的鋼球正好落在緊鄰返向器左邊的完整滾道底部，讀取顯示表的數(shù)值；將被測螺母換向180°，重復(fù)上述定位和測量，二次讀取顯示表上的數(shù)值。兩次讀數(shù)之差即為螺母返向器安裝孔中心與該中心相鄰兩側(cè)完整滾道中心的對稱度。?

測量時，可根據(jù)被測螺母的大小和長短更換主、副兩個托架及定位頭，還可根據(jù)螺母滾道的大小更換測量頭，這樣就可以測量內(nèi)孔在φ20～φ200的全部內(nèi)循環(huán)螺母。?

本發(fā)明檢測裝置構(gòu)造簡單，操作簡便，一人即可完成測量操作，測量速度快，每測量一個螺母只需1～2分鐘，而且測量準確，誤差僅在0.02mm內(nèi)，可同時配合多臺螺紋磨床進行內(nèi)循環(huán)螺母的檢測。?

附圖說明

圖1是滾珠螺母內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本發(fā)明一個實施例的整體軸向剖視圖。?

圖3是圖2的右視圖。?

圖4是圖2的俯視圖。?

圖5是圖4的A-A剖視旋轉(zhuǎn)圖。?