[發明專利]石灰窯自動上料方法

有效

• 申請號: 201110433842.2
• 申請日: 2011-12-22
• 公開（公告）號: CN103172281A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 楊雨潤;袁斯浪;葉俊;解聰;劉巍巍;翁清備
• 申請（專利權）人: 上海寶冶建設工業爐工程技術有限公司;上海寶冶集團有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10;C04B2/12
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及石灰窯，尤其涉及石灰窯的上料方法。

背景技術

上料系統在套筒窯中起到很關鍵的作用，現很多豎窯在原料儲運系統、窯前料車上料系統及窯頂翻板閥沒有形成一套完整的控制系統，各自獨立、手動控制，有的還靠人工上料，由于各系統獨立動作，在上下運料的頻繁操作中容易出現堵料等操作事故和影響設備使用效率，進而影響石灰產量。

為解決這一問題，我們在窯頂安裝了雷達料位計，發出請求上料信號，并在原料儲運系統后面，加入稱量料斗，發出4~20mA信號啟動、停止原料儲運系統。稱量料斗把原料倒入料斗內，卷揚機帶動料斗提升到窯頂，窯頂翻板閥打開，將原料加入窯內，直到窯頂雷達料位計發出停止上料信號。我們把單獨的系統集成在一起，依靠聯鎖控制完成上料。

發明內容

本發明旨在解決上述缺陷，提供一種石灰窯自動上料方法。本發明通過非常完善的上料方法，有效地保證上料系統的正常運行。

為解決上述問題，一種石灰窯自動上料方法，它包括下列步驟：

步驟一，卷揚機啟動前預檢步驟；

A，選擇自動預檢；

B,?檢查三個急停按鈕狀態是否正常，否則禁止卷揚電機啟動；

C，B結果若為正常，依次檢查上料小車是否在低低限位或高高限位和卷揚機繩索是否松弛，若是禁止卷揚電機啟動；

D，C結果若均為否，檢查卷揚機帶的上料小車是否在中間位置，若是，手動調節卷揚電機到窯底部位置；

E，依次檢查小車是否在低限位，且料車為空，窯頂翻板閥是否關閉，其中一個為否，則禁止卷揚電機啟動；

F、依次檢查料鐘、石灰石稱量斗閥門是否關閉、和在一定時間內稱量斗是否盛滿，石灰石以及旋轉布料器是否在初始位置，結果之一為否，均禁止卷揚電機啟動，；

G，執行一次完整不帶料動作，檢查是否正常，若否，且小車沒有在設定時間內停止，禁止卷揚電機啟動；

F，允許自動上料；

步驟二，自動上料步驟；利用自動上料系統進行上料：

a，雷達料位計檢測到窯內料位小于設定值時，啟動自動上料步驟；

b，檢查稱量斗內是否有料，若有料，則進行c,若無料，啟動振動給料機及裝料系統后檢查料斗是否滿，若滿，停止振動給料機及裝料系統后進行c,若未滿，則執行b1;

b1,停止上料，回到檢查料斗內是否有料；

c，檢查料車松繩裝置處限位開關是否動作；若是，停止上料回到檢查小車內是否有料；若沒有動作，則繼續執行；

d,打開石灰石稱量斗；若未能打開，則回到b1；

e,按照設定時間往小車里卸料；若未能實現卸料，則回到b1；

f，關閉石灰石稱量斗，同時啟動振動給料機往稱量斗加料至滿，若動作故障，則回到b1；

g,打開窯頂翻板閥到位；若有故障則回到b1,

h,啟動卷揚機，冷卻風扇啟動運行，打開抱閘，由變頻控制加速運行,若有故障則回到b1,

i,卷揚機進入高速運行，使小車運行到窯頂上減速點位置，卷揚機進入低速運行，若沒能進入低速運行，則通過抱閘使其停止，并回到b1；

j,小車運動到窯頂高位限位，卷揚機停止，卷揚機抱閘自動抱閘，小車停在窯頂；若故障，則回到b1；

k,小車卸料完畢，由變頻控制器控制卷揚機低速運行，同時啟動卷揚機風扇，卷揚機抱閘啟動；若有故障回到b1；

l,卷揚機進入高速運行后，關閉窯頂翻板閥，窯頂翻板閥關閉到位，若未能到位，禁止料鐘打開，報警，回到b1；

同時進行，

m,石灰窯內加料；

n,上料小車回初始位置。

所述步驟二中的m，石灰窯內加料包括：

m1,打開石灰窯料鐘，通過限位顯示料鐘是否打開到位，若否回到b1；

m2,石灰石從窯頂料斗卸入石灰窯內，通過限位來控制小車在正確位置卸料，若位置錯誤，回到b1；

m3，通過雷達料位計控制加料，并檢測窯內料位，達到設定值停止加料，若故障回到b1；

m4,完成石灰窯內加料。

所述步驟二中的n，料斗回初始位置包括：

n1,小車達到窯底低位限位位置，卷揚機轉換為低速，并通過開關檢測其低速運行，若未能轉換到低速，則抱閘啟動，停止小車，回到b1，

n2，小車到達底部，低限位啟動，停止小車，若料斗停止失敗，回到b1；

n3，小車停止，完成自動上料步驟。?