[發明專利]松香生產用高位鍋

有效

• 申請號: 201110433584.8
• 申請日: 2011-12-22
• 公開（公告）號: CN102527107A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 范輅;黃文弟
• 申請（專利權）人: 桂林興松林化有限責任公司;范輅
• 主分類號: B01D21/26
• 分類號: B01D21/26;B01D17/038;C09F1/02
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一)技術領域：

本發明涉及化工設備，具體為一種松香生產用高位鍋。

(二)背景技術：

在松香生產中，松脂在熔解釜內經過加松節油和加水熔解后，隨后進行熔解脂液凈制工序，傳統工藝為澄清法，即用過熱蒸汽將熔解脂液壓到高位鍋中存放停留數小時，使脂液與水自行分離，以分離脂液中的固體滓渣和大部分(20％～30％)的水。

高位鍋分離固體滓渣的能力，直接影響到松香的產品質量，排水的效果，直接影響松香生產的得率，一般廠家不注意高位鍋的性能，給后期的凈制脂液蒸餾工序的澄清系統帶來了很大負擔，要花費大量的經歷和時間在澄清工作中，另外對高位鍋的排水采取開放式直接排放，既有燙傷的危險，還排出去了松節油，造成浪費，污染環境。

(三)發明內容：

本發明的目的是設計一種使水和滓渣快速分離的松香生產用高位鍋。

能夠實現上述目的的松香生產用高位鍋，包括存放罐，所述存放罐上設有高位進料口、中位出料口和低位排水口，所不同的是所述高位進料口和中位出料口之間的存放罐內設置徑向反對稱分布的導料管，所述導料管連通高位進料口，所述導料管的各出口按順時針或反時針方向偏向同一側設置，進料過程中，從導料管的各出口導出的脂液于存放罐內形成漩渦；與所述中位出料口位置對應的存放罐罐壁上設置有觀察罐內脂液與水分界情況的低位試鏡，通過低位試鏡控制油水的液面。

為加強漩渦效果，所述導料管于兩個或多個不同高度位置設置，自上而下，導料管的出口逐漸遠離存放罐罐壁。

與最高位置的導料管對應，于存放罐罐壁上設置觀察罐內脂液面位置高度的高位試鏡。

所述低位排水口通過排水閥連通排水管，使分離水集中排放。

為防止水中滓渣堵塞影響水排放，所述排水管口接通過熱蒸汽管，過熱蒸汽管道定期工作，其吹散和加壓作用，可以及時處理堵塞現象。

本發明的優點：

1、本發明松香生產用高位鍋對進料管道和排水管道進行了改進，在進料過程中脂液是以旋轉式進入高位鍋并形成漩渦狀，有利于脂液、水和固體滓渣的分離。

2、本發明在排水過程中，采用了封閉的管道進行排水，由于有大量的固體滓渣存于水層，對排水管口容易造成堵塞，采取增加一個過熱蒸汽管道的方法，及時處理堵塞現象。

(四)附圖說明：

圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1實施方式的俯視圖。

圖標標識：1、存放罐；2、高位進料口；3、中位出料口；4、排水閥；5、導料管；6、低位試鏡；7、高位試鏡；8、過熱蒸汽管；9、機架。

(五)具體實施方式：

下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明：

本發明松香生產用高位鍋的主體為存放罐1，所述存放罐1由機架9支撐，存放罐1由上筒體和下錐體焊接而成，如圖1所示。

所述存放罐1的罐體上設有高位進料口2、中位出料口3和低位排水口，所述高位進料口2設于上筒體上部的罐壁上，所述低位排水口開設于下錐體的錐口，低位排水口處安裝有排水閥4，排水閥4連通排水管，排排水管口接通過熱蒸汽管8；所述中位出料口3設于上筒體下部的罐壁上，中位出料口3旁的罐壁上設置有低位試鏡6，如圖1所示。

所述中位出料口3與高位進料口2之間的上筒體罐內設置有導料管5，所述導料管5布置上、下兩根(水平狀)，每根導料管5均于罐體中心處徑向反對稱，兩根導料管5位置錯開，單側管體均按順時針方向向同一側彎曲，上方導料管5的出口與罐壁之間的距離大于下方導料管5的出口與罐壁之間的距離，兩根導料管5之間于中心處由直管連通，上方導料管5的管體中心通過彎管連通高位進料口2，稍低于上方導料管5、于罐壁上設置高位試鏡7，如圖1、圖2所示。

本發明的工作過程：

熔解脂液經高位進料口2導入導料管5，從導料管5的出口導出至罐體內，由于導料管5的四個出口方向順時針布置，因此熔解脂液在罐體內形成順時針旋渦，熔解脂液中的脂液、水份和滓渣快速分離，水份和滓渣分離至存放罐1的下錐體。

通過低位試鏡6的觀察可知分離過程的進展情況，水份與脂液的分界面不能超過低位試鏡6，否則脂液導出時連同水份一起放出，并以此控制高位進料口2熔解脂液的進給量，通過高位試鏡7觀察，罐體內熔解脂液的液面不能超過高位試鏡7。

通過低位試鏡6觀察到水份與脂液的分界面時，則應打開排水閥4進行水體的排放，水體經排水管集中排放進污水處理池，遇排水管管口堵塞排放不暢時，打開過熱蒸汽管8的閥門進行疏通。