[發(fā)明專利]塑化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110433272.7
• 申請日: 2011-12-21
• 公開（公告）號: CN102555179A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 石田浩修;佐藤雄司;大久保洋司;鷲田公平
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業(yè)株式會社
• 主分類號: B29C45/77
• 分類號: B29C45/77;B29C45/18;B29C45/48
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 徐殿軍

技術領域

本申請主張基于2010年12月22日申請的日本專利申請第2010-286672號的優(yōu)先權。其申請的所有內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。

本發(fā)明涉及一種塑化裝置，其具有向缸內(nèi)供給樹脂的送料器和在該缸內(nèi)沿軸向移動的螺桿，尤其涉及一種可控制其缸內(nèi)的樹脂狀態(tài)的塑化裝置。

背景技術

以往已知有，具備在缸內(nèi)沿軸向移動的螺桿的樹脂加工裝置(例如參考專利文獻1)。

該樹脂加工裝置具備：多個溫度檢測器，檢測從補給器(料斗)供給至缸內(nèi)的成型材料的溫度；多個壓力檢測器，檢測該成型材料的壓力；及多個感應器，根據(jù)感應加熱來加熱缸，其中，控制基于那些多個感應器的感應加熱程度，以使根據(jù)由那些多個溫度檢測器檢測出的值計算的缸內(nèi)樹脂所保有的熱量成為預先規(guī)定的理想的熱量，并且根據(jù)由那些多個壓力檢測器檢測出的值計算出的缸內(nèi)樹脂的熔度或粘度成為預先規(guī)定的理想的熔度或粘度。

這樣，該樹脂加工裝置通過使從缸擠出的樹脂始終成為適于加工的狀態(tài)來減少產(chǎn)品的細孔、裂紋、變形等。

并且，以往已知有，具有向缸內(nèi)供給樹脂的送料器和在該缸內(nèi)沿軸向移動的螺桿的注射成型機(例如參考專利文獻2)。

該注射成型機具備：轉矩檢測器，檢測計量用伺服馬達的轉矩；及控制部，控制送料器的轉速，其中，控制該送料器的轉速(缸內(nèi)的樹脂狀態(tài))，以使該轉矩檢測器檢測出的計量用伺服馬達的轉矩與預先設定的基準值一致。

這樣，該注射成型機能夠通過極小地抑制計量用伺服馬達的轉矩的值來使用額定轉矩小于以往的計量用馬達。

專利文獻1：日本特開昭61-89820號公報

專利文獻2：日本特開2004-351661號公報

然而，引用文獻1的樹脂加工裝置，不僅需要遍及缸軸向的較廣范圍設置多個溫度檢測器、多個壓力檢測器及多個感應器而使裝置結構復雜，而且通過控制基于感應器的感應加熱程度來控制缸內(nèi)的樹脂狀態(tài)，因此有不能得到充分的控制響應性的顧慮。

并且，引用文獻2的注射成型機，只能通過降低送料器的轉速來將以預定速度旋轉螺桿時的最大轉矩抑制到小于預定值，而不能將缸內(nèi)的樹脂狀態(tài)調(diào)節(jié)為適于加工的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題點，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠可更簡易且迅速地掌握樹脂狀態(tài)的塑化裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實施例所涉及的塑化裝置，具有向缸內(nèi)供給樹脂的送料器和在該缸內(nèi)沿軸向移動的螺桿，其特征在于，具備：缸壓傳感器，被設置于所述缸內(nèi)的預定位置，檢測該缸內(nèi)的預定位置的壓力；及壓力上升點推斷部，根據(jù)所述缸壓傳感器的檢測值，推斷計量工序時壓力開始上升的位置。

發(fā)明效果：

根據(jù)上述構件，本發(fā)明能夠提供一種可更簡易且迅速地掌握樹脂狀態(tài)的塑化裝置。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實施例所涉及的塑化裝置的結構例的圖。

圖2是說明缸內(nèi)的各點與螺桿上的基準點之間的距離、與缸內(nèi)壓之間的關系的圖。

圖3是說明用于使脫離理想范圍的壓力上升點移動至該理想范圍內(nèi)的處理的圖。

圖4是表示壓力上升點推斷或調(diào)整處理的流程的流程圖。

圖5是用于說明壓力上升點的推斷方法的圖。

圖中：1-控制裝置，2-缸，3-螺桿，4-送料器，5-料斗，6-缸壓傳感器，7-螺桿位置檢測裝置，8-存儲裝置，9-送料用馬達，10-計量用馬達，11-壓力上升點推斷部，12-壓力上升點位置調(diào)整部，20-樹脂供給用開口，30-刮板，31-壓力環(huán)狀部，32-螺桿頭，40-送料螺桿，60-傳感器設置用孔，80-理想范圍DB，100-塑化裝置。

具體實施方式

以下，參考附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。

[實施例]

圖1是表示本發(fā)明的實施例所涉及的塑化裝置的結構例的圖。

塑化裝置100為搭載于擠壓成型機或注射成型機等樹脂加工裝置的裝置，主要包括控制裝置1、缸2、螺桿3、送料器4、料斗5、缸壓傳感器6、螺桿位置檢測裝置7、存儲裝置8、送料用馬達9及計量用馬達10。

控制裝置1為具備CPU(Central?Processing?Unit)、RAM(Random?A?ccess?Memory)及ROM(Read?Only?Memory)等的計算機，例如，從ROM讀取與壓力上升點推斷部11及壓力上升點位置調(diào)整部12各自的功能要件對應的程序，將這些程序展開在RAM上，同時使CPU執(zhí)行與各功能要件對應的處理。