[發明專利]小口徑直管對接焊裝置

有效

• 申請號: 201110433248.3
• 申請日: 2011-12-21
• 公開（公告）號: CN103170768A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 張躍民;鄭明濤;王萍;倫辛杰
• 申請（專利權）人: 哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 劉冬梅

技術領域

本發明涉及對接焊裝置，特別涉及小口徑直管對接焊裝置。

背景技術

在工業生產上，經常需要對管式設備如換熱管等進行焊接。在實踐中，為了實現對管式設備的對接焊，保證良好的焊接質量，一直進行各種努力。

目前，多個國家已經加入了以高溫氣冷堆為主的第四代核電技術的研究。我國自主設計的高溫氣冷堆蒸汽發生器，結構形式與以往的壓水堆、沸水堆核島主設備的差異很大，制造上存在很多難點。蒸汽發生器內件小直徑換熱管的對接是其中之一，受到了國家各部門的關注，并為此設立了國家重大專項課題研究項目。小直徑換熱管對接焊縫在成功引入填充相應的熔化環的焊接工藝后，更有利于保證了焊縫成形。但是鎳基材料換熱管與熔化環的裝配精度和換熱管內部焊縫背部氣體保護問題一直是制約和影響焊縫質量的主要因素。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明人進行了銳意研究，結果發現，對于小口直徑換熱管，通過其上兩側套設帶有凸緣的頂部端蓋的定位芯桿，將換熱管及熔化環固定于定位芯桿上，再用緊固螺母將端部項蓋、換熱管及熔化環鎖緊，從而提高熔化環和換熱管對接坡口的裝配精度，避免或抑制換熱管焊接坡口錯邊現象的出現，以保證焊縫成型和焊縫質量。此外，定位芯桿是中空的，其上開設通氣孔，通過螺紋連接的保護氣體過渡管嘴將惰性氣體引入焊接過程，從而實現換熱管內部焊縫背部氣體保護進而完成本發明。

本發明的目的在于提供以下方面。

(1)一種小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，所述小口徑直管對接焊裝置包括定位芯桿、緊固螺母、端部頂蓋和保護氣體過渡管嘴；

其中，定位芯桿一端開口，中間是空心的，在定位芯桿中部開設通氣孔，保護氣體過渡管嘴旋接于定位芯桿的開口端；

端部頂蓋套設于定位芯桿上，在端部頂蓋上沿著定位芯桿中心的方向配設有凸緣；

在定位芯桿上，在端部頂蓋外側套設緊固螺母；

在端部頂蓋和緊固螺母上開設通氣孔。

(2)一種小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，所述小口徑直管對接焊裝置包括定位芯桿、緊固螺母、端部頂蓋、堵頭螺母和保護氣體過渡管嘴；

其中，定位芯桿二端開口，中間是空心的，在定位芯桿中部開設通氣孔，保護氣體過渡管嘴旋接于定位芯桿的一端，堵頭螺母旋轉連接于定位芯桿的另一端；

端部頂蓋套設于定位芯桿上，在端部頂蓋上沿著定位芯桿中心的方向配設有凸緣；

在定位芯桿上，在端部頂蓋外側套設緊固螺母；

在端部頂蓋和緊固螺母上開設通氣孔。

(3)根據上述(1)或(2)所述的小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，定位芯桿中部為光滑表面結構的平直部，在平直部分兩側之外為螺紋部，在平直部中間開設通氣孔。

(4)根據上述(1)或(2)所述的小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，沿著與定位芯桿平行的方向，在端部頂蓋的凸緣中和在緊固螺母中開設通氣孔。

(5)根據上述(4)中所述的小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，在端部頂蓋與緊固螺母相接表面上，在端部頂蓋與緊固螺母上分別開設凹槽，使得在端部頂蓋和緊固螺母之間形成氣墊室。

(6)根據上述(1)所述的小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，沿著定位芯桿，在其不開口一側方向上，在端部頂蓋和緊固螺母中開設通氣孔，在定位芯桿開口一側方向上，即在連接保護氣體過渡管嘴一側方向上，在頂部端蓋和緊固螺母中不開設通氣孔。

(7)根據上述(2)所述的小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，沿著定位芯桿，在其連接堵頭螺母一側方向上，在端部頂蓋和緊固螺母中開設通氣孔，在定位芯桿連接保護氣體過渡管嘴一側方向上，在頂部端蓋和緊固螺母中不開設通氣孔。

(8)根據上述(6)或(7)所述的小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，在開設通氣孔的端部頂蓋和緊固螺母時，在與定位芯軸垂直的平面上，在端部頂蓋中心兩側對稱地開設通氣孔，相應地，在與定位芯軸垂直的平面上，在緊固螺母中心兩側對稱地開設通氣孔。

(9)根據上述(1)或(2)所述的小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，端部頂蓋的凸緣外徑尺寸與換內管內徑相同。

(10)根據上述(1)或(2)所述的小口徑直管對接焊裝置，其特征在于，端部頂蓋的凸緣直徑的上偏差與換熱管內徑的下偏差相同。