[發明專利]煉鋼連鑄冷卻水復合陶瓷膜過濾方法與裝置

無效

• 申請號: 201110433144.2
• 申請日: 2011-12-21
• 公開（公告）號: CN102515312A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 袁章福;潘貽芳;吳波;徐秉聲;趙宏欣;李樹慶;張軍玲;周舟
• 申請（專利權）人: 北京大學
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鋼鐵節能減排和工業用水處理工程領域，提供一種采用復合陶瓷膜過濾管處理煉鋼連鑄冷卻水的方法和裝置。

技術背景

目前煉鋼廠連鑄濁環水處理系統是采用二臺至六臺φ4000×7620濾頭式過濾器(單臺處理水量約100-400m³/h)，這種類型的過濾器包括外殼、進水口、出水口、排污口、清洗口和自動控制等，然后濾料是采用鵝卵石、石英砂、無煙煤和纖維等。因此，過濾效果差，致使水質不好，影響生產和鋼坯產品質量，更換濾料次數1-2次/年，并且必須停機，不能除油，需長期加藥水，濾料容易結塊而產生盲區。還需要一套專門的壓縮空氣用于清理，被過濾的循環水中懸浮物用氣體或蒸汽反沖洗到排渣管道。反沖洗時，容易將濾料帶入水池和循環水系統，損壞濾網、濾帽、循環水道以及噴嘴堵塞等問題。

發明內容

本發明目標是要解決上述的問題和不足，提供一種復合陶瓷膜過濾煉鋼連鑄冷卻水的方法與裝置，該裝備可使循環水由進水口進陶瓷膜超濾機后，液體在外壓作用下，通過微孔復合陶瓷膜過濾管內處理后，可以達到除油、除懸浮污物的效果。本發明專利可以顯著進行液固分離，有效降低循環用廢水的懸浮物截留過濾量，降低循環水的阻力，減少耗能、耗水和排污量，達到節能環保，保證整個鋼廠循環水處理系統的長期穩定運行。

本發明的具體特點為：1)改善冷卻水的水質，過濾后懸浮物含量≤15mg/l，解決由于冷卻水噴嘴堵塞影響生產的問題；2)具有除油功能，除油率可達60-80％；3)提高連鑄鋼坯質量和產量；4)完全取代其他的濾頭式冷卻水過濾器。

附圖說明

圖為煉鋼連鑄冷卻水復合陶瓷膜過濾方法與裝置示意圖。

附圖標識如下：

1、進水口

2、反沖洗出水接口

3、反沖洗出口閥

4、反沖洗出口

5、垂直人孔

6、鋼外殼

7、集油罐

8、排油自動閥

9、排油管

10、排油出口

11、上回轉蓋人孔

12、集油室

13、過濾管上密封固定層

14、過濾室

15、復合陶瓷膜過濾管

16、過濾管連接固定接口

17、過濾管下密封固定層

18、匯流器

19、沉渣室

20、下回轉蓋人孔

21、反沖洗進口

22、反沖洗進口閥

23、清污口

24、出水口

本發明采用復合陶瓷膜過濾器高效處理后的水質好、設備使用壽命長、操作簡單，減少了系統的停機時間，降低了運行成本。該復合陶瓷膜過濾管的孔徑小、強度高、耐高溫、耐腐蝕，是一種國內外先進的水處理關鍵元件，有關復合陶瓷膜過濾管的生產和加工申請人將另外申請發明專利。

本發明是一種采用復合陶瓷膜過濾管15材料，高效過濾連鑄冷卻水的方法與裝置，鋼外殼6以6-20mm厚碳素鋼板焊接成圓柱體，由上下封頭、罐體、裙座等焊接而成。罐體內由過濾管上密封固定層13、過濾管下密封固定層17和復合陶瓷膜過濾管15組合分成三個室，上部為集油室12、中部為過濾室14、下部為沉渣室19，罐體設有垂直人孔5、上回轉蓋人孔11和下回轉蓋人孔20供安裝和檢修之用。

中部的過濾室14由1根至5根復合陶瓷膜過濾管15串聯，然后組合成100至500組并聯，復合陶瓷膜過濾管15使用過濾管連接固定接口16進行串聯，過濾室14上部與過濾管上密封固定層13連接、下部與過濾管下密封固定層17連接。

高效陶瓷膜過濾器運行過程是，使用過的廢水通過進水口1進入集油室，并將所攜帶的油全部聚集在集油室12頂部，積聚到一定量時由排油出口10排出。廢水外部壓力作用下，經復合陶瓷膜過濾管15滲透到過濾室14經匯流器18匯合，經出水口24排出，同時將雜質截留下來并沉積在沉渣室19，積聚一定量時由清污口23排出。

聚集在集油室12頂部的油達到一定量后，由排油出口10排出，經由排油管9通過排油自動閥7控制，回收到集油罐8后，廢油經加工可循環利用。