[發明專利]ZnWO4涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110432938.7
• 申請日: 2011-12-21
• 公開（公告）號: CN102433520A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 范國華;張超;鄭鎮洙;耿林;王桂松;李愛濱
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C22C47/04
• 分類號: C22C47/04;C22C49/06;C22C49/14;C22C101/06;C22C121/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 韓末洙

1.ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料，其特征在于ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料由鎢酸鋅、硼酸鋁晶須和鋁基體制成的，其中硼酸鋁晶須占ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料總體積分數的10％～40％，ZnWO₄的質量是硼酸鋁晶須質量的2％～100％。

2.根據權利要求1所述的ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料，其特征在于ZnWO₄的質量是硼酸鋁晶須質量的10％～50％。

3.根據權利要求1所述的ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料，其特征在于ZnWO₄的質量是硼酸鋁晶須質量的20％。

4.根據權利要求1所述的ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料，其特征在于ZnWO₄的質量是硼酸鋁晶須質量的100％。

5.根據權利要求1～4中任一項權利要求所述的ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料，其特征在于所述的鋁基體為純鋁或鋁合金。

6.ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料的制備方法是按下述步驟進行的：

步驟一、按硼酸鋁晶須與蒸餾水的質量比為1∶30將硼酸鋁晶須加入到蒸餾水中，，超聲分散，得到硼酸鋁晶須的懸濁液，

步驟二、配制等摩爾濃度的硝酸鋅溶液與鎢酸鈉溶液，然后在180轉/分的攪拌速度及超聲條件下，按生成的鎢酸鋅質量占陶瓷相增強體質量的2％～100％將硝酸鋅溶液與鎢酸鈉溶液以相同的速率滴加至硼酸鋁晶須的懸濁液中，滴加氨水控制滴加過程中的pH值在7.5～8.0之間，滴加完畢后繼續處理5～7小時，自然環境下陰干3～5天，在50～120℃下烘干30小時，然后在700℃～1000℃下焙燒1～3小時，得到晶須增強相；

步驟三、將步驟二獲得的晶須增強相與鋁基體利用壓力浸滲法制得ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料；步驟三所述ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料中硼酸鋁晶須占總體積分數的10％～40％。

7.根據權利要求6所述ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于步驟三所述鋁基體為純鋁或鋁合金。

8.根據權利要求7所述ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于步驟二所述焙燒溫度為800℃～900℃。

9.根據權利要求6、7或8所述ZnWO₄涂覆硼酸鋁晶須增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于步驟三所述的壓力浸滲法是將石墨墊片放入壓鑄模具中，再放入步驟二獲得的晶須增強相，預熱至560℃并保溫；同時將鋁基材加熱至熔化并保溫；然后將熔化鋁基材倒入壓鑄模具內，在5MPa壓力下浸滲，再在50MPa壓力下凝固。