[發明專利]避免金屬尖角的方法有效
| 申請號: | 201110431441.3 | 申請日: | 2011-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN103177957A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 郁新舉 | 申請(專利權)人: | 上海華虹NEC電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/3213 | 分類號: | H01L21/3213;H01L21/311;H01L21/331 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產權代理有限公司 31211 | 代理人: | 高月紅 |
| 地址: | 201206 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 避免 金屬 方法 | ||
1.一種避免金屬尖角的方法,其特征在于,包括步驟:
(1)在硅基板上成長若干層氧化膜;
(2)刻蝕形成溝槽形貌;
(3)成長金屬連線;
(4)金屬連線刻蝕。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟(1)中,氧化膜包括:在硅基板上成長的若干層不同刻蝕速率的第一氧化膜、第二氧化膜或能實現第二氧化膜相同功能的介質膜;
其中,不同刻蝕速率能通過氧化膜的摻雜濃度、成長溫度以及成長壓力進行控制;
所述第一氧化膜的厚度為10000~40000埃;
第二氧化膜,是在第一氧化膜上成長的,厚度為1000~10000埃;
能實現第二氧化膜相同功能的介質膜,厚度為1000~10000埃。
3.如權利要求2所述的方法,其特征在于:所述不同刻蝕速率,通過氧化膜的3%~5%的摻雜濃度、300~700攝氏度的成長溫度,以及0-800Torr的成長壓力進行控制。
4.如權利要求2所述的方法,其特征在于:所述第一氧化膜,包括:成長溫度為300~700攝氏度的、摻雜濃度為3%~4%的亞常壓磷摻雜氧化硅膜,或者若干層濃度范圍為3%~4%的亞常壓磷摻雜氧化膜或高密度等離子增強磷摻雜氧化膜疊加而成。
第二氧化膜,具有第一氧化膜對第二氧化膜選擇比為1∶2的一層成長溫度為300~700攝氏度、摻雜濃度為4%~5%的亞常壓磷摻雜氧化膜;
能實現第二氧化膜相同功能的介質膜,包括:氮化膜、氮氧化膜。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,采用濕法進行刻蝕;
其中,溝槽形貌要求最上面一層第二氧化膜或介質膜進行橫向刻蝕。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟(3)中,成長的方法為:通過金屬濺射的方式,沉積一層厚度為1~5微米的金屬連線。
7.如權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟(4)中,采用干法或濕法,進行刻蝕,形成金屬連線。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
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H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





