[發(fā)明專利]恒功率閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110430959.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102425541A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧柏明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫威孚精密機(jī)械制造有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04B53/10
• 分類(lèi)號(hào): F04B53/10
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于液壓泵的閥體結(jié)構(gòu)，尤其是一種恒功率閥，屬于液壓泵的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)通過(guò)閥來(lái)控制其流量和壓力，但無(wú)論是壓力閥還是流量閥都會(huì)產(chǎn)生熱損耗，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱量大、效率低下，如果是定量泵這種損耗會(huì)很大。現(xiàn)有的恒壓變量泵可以應(yīng)用在有保壓和限壓要求的系統(tǒng)中，但變量泵多余的流量還是通過(guò)溢流閥排回油箱，效率不如恒功率變量泵高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種恒功率閥，其結(jié)構(gòu)緊湊，提高液壓系統(tǒng)的效率，降低液壓系統(tǒng)的能耗。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述恒功率閥，包括活塞導(dǎo)向套，所述活塞導(dǎo)向套的外壁上設(shè)有貫通所述活塞導(dǎo)向套的負(fù)載壓力接口、側(cè)向中孔及卸油口；所述活塞導(dǎo)向套的一端設(shè)有緊固連接的保護(hù)帽，活塞導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)于與保護(hù)帽相連的另一端伸入調(diào)節(jié)活塞內(nèi)，并能在調(diào)節(jié)活塞內(nèi)移動(dòng)；活塞導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯內(nèi)設(shè)有活塞桿，閥芯能在活塞導(dǎo)向套內(nèi)移動(dòng)并與活塞導(dǎo)向套上的負(fù)載壓力接口、側(cè)向中孔及卸油口對(duì)應(yīng)配合；活塞桿的兩端分別伸入保護(hù)帽及調(diào)節(jié)活塞內(nèi)；活塞導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)與保護(hù)帽相連的端部?jī)?nèi)設(shè)有第一彈簧座，所述第一彈簧座套在活塞桿上并與閥芯的端部相接觸；活塞桿對(duì)應(yīng)于伸入保護(hù)帽內(nèi)的端部套有緊固螺栓，所述緊固螺栓上設(shè)有緊固連接的調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘與第一彈簧座間設(shè)有復(fù)位調(diào)整彈簧；調(diào)節(jié)活塞上設(shè)有高壓油進(jìn)口，高壓油進(jìn)口與調(diào)節(jié)活塞端部的液壓油出口間設(shè)有球面座，所述球面座位于調(diào)節(jié)活塞內(nèi)，且與調(diào)節(jié)活塞內(nèi)的腔體相匹配；活塞桿對(duì)應(yīng)于伸入調(diào)節(jié)活塞內(nèi)的端部穿過(guò)球面座并與球面座相對(duì)應(yīng)配合，活塞桿內(nèi)設(shè)有沿活塞桿軸線分布的液壓油通孔，所述液壓油通孔能與液壓油出口相連通；活塞桿對(duì)應(yīng)于伸入調(diào)節(jié)活塞的端部設(shè)有聯(lián)接器，所述聯(lián)接器的一端伸入活塞桿內(nèi)，另一端伸入調(diào)節(jié)活塞內(nèi)并與液壓油出口相對(duì)應(yīng)；聯(lián)接器內(nèi)設(shè)有單向閥彈簧，所述單向閥彈簧的一端與調(diào)節(jié)活塞相連，另一端與活塞桿內(nèi)用于封堵液壓油通孔的鋼球相對(duì)應(yīng)配合。

所述復(fù)位調(diào)整彈簧包括大彈簧及小彈簧，所述大彈簧的一端套在第一彈簧座上，另一端通過(guò)位于調(diào)整螺釘上的調(diào)整螺釘螺母安裝于調(diào)整螺釘上；調(diào)整螺釘內(nèi)設(shè)有第二彈簧座，所述第二彈簧座套在活塞桿上，所述小彈簧通過(guò)第一彈簧座及第二彈簧座安裝于活塞桿上；第二彈簧座對(duì)應(yīng)于與小彈簧相連的另一端通過(guò)壓力銷(xiāo)與緊固螺栓相連。

所述緊固螺栓通過(guò)緊固螺栓螺母與調(diào)整螺釘緊固連接。所述球面座對(duì)應(yīng)于與活塞桿相連的另一端通過(guò)孔用螺旋擋圈安裝有墊圈，通過(guò)球面座、墊圈及孔用螺旋擋圈的對(duì)應(yīng)配合能夠封堵高壓油進(jìn)口與液壓油出口間對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)活塞的腔體。

所述保護(hù)帽與活塞導(dǎo)向套的結(jié)合部間設(shè)有第一O型圈。所述活塞導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)鄰近保護(hù)帽的一端設(shè)有第二O型圈。

所述活塞桿對(duì)應(yīng)于伸入調(diào)整螺釘內(nèi)的一端套有軸用鋼絲擋圈。所述活塞導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)于設(shè)置負(fù)載壓力接口、側(cè)向中孔及卸油口的一側(cè)均設(shè)有活塞環(huán)，所述活塞環(huán)套在活塞導(dǎo)向套上。

所述活塞導(dǎo)向套的軸線與調(diào)節(jié)活塞及保護(hù)帽的軸線位于同一直線上，閥芯及活塞桿的軸線與活塞導(dǎo)向套的軸線位于同一直線上。所述調(diào)節(jié)活塞對(duì)應(yīng)于與活塞導(dǎo)向套相連的另一端與變量泵斜盤(pán)相連。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：活塞導(dǎo)向套通過(guò)調(diào)節(jié)活塞與變量泵斜盤(pán)相連，當(dāng)通過(guò)負(fù)載壓力接口注入高壓油時(shí)，閥芯在活塞導(dǎo)向套內(nèi)移動(dòng)，閥芯與側(cè)向中孔及卸油口對(duì)應(yīng)配合，高壓油通過(guò)側(cè)向中孔流出并通過(guò)高壓油進(jìn)口流入調(diào)節(jié)活塞內(nèi)，高壓油作用于球面座上，并通過(guò)調(diào)節(jié)活塞改變變量泵斜盤(pán)的傾角，改變變量泵的流量；當(dāng)高壓油與大彈簧及小彈簧的彈性力相平衡時(shí)，調(diào)節(jié)活塞及活塞導(dǎo)向套處于穩(wěn)定狀態(tài)，能夠得到穩(wěn)定的壓力和流量；通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)活塞的位置能夠得到所需的壓力和流量，同時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘?shù)奈恢茫艿玫较鄳?yīng)的壓力-流量特性曲線，使液壓泵的壓力-流量特性曲線近似于雙曲線，充分利用原動(dòng)力，結(jié)構(gòu)緊湊，提高液壓系統(tǒng)的效率，降低液壓系統(tǒng)的能耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明與變量泵斜盤(pán)對(duì)應(yīng)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)活塞與活塞導(dǎo)向套間相配合的另一種狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。