[發(fā)明專利]超平高晶石瓷磚的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110430771.0
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102515703A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘偉標(biāo)
• 申請（專利權(quán)）人: 四川新中源陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B41/86;C04B41/89
• 代理公司: 北京中北知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253
• 代理人: 段秋玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷建筑領(lǐng)域，特別涉及一種超平高晶石瓷磚的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

微晶石的制作工藝，可以根據(jù)使用需要生產(chǎn)出豐富多彩的色調(diào)系列，同時(shí)，又能彌補(bǔ)天然石材色差大的缺陷，產(chǎn)品廣泛用于賓館、寫字樓、車站機(jī)場等內(nèi)外裝飾，更適宜家庭的高級裝修，如墻面、地面、飾板、家具、臺盆面板等。但是傳統(tǒng)微晶石生產(chǎn)采用高溫素?zé)蜏赜詿詿郎囟燃s為1030℃，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的微晶石存在不耐磨、硬度不夠的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種超平高晶石瓷磚的生產(chǎn)工藝，解決普通拋釉磚耐磨不光亮和微晶石光亮不耐磨的缺陷。

為解決上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的一種超平高晶石瓷磚的生產(chǎn)工藝，其包括：坯料的制備、釉料的制備、坯料壓機(jī)成型、低溫素?zé)⒏膳魇┑子浴⒂』ā⑹┟嬗浴⒏邷赜詿⒛ミ吷蠏伖獬瑵嵙凉ば颍?/p>

坯料包括以下組份(重量份)：

白滑石：1-3份、綠豆泥：1-6份、白砂：16-22份、鈉長石：18-31份、高鋁礦：20-23份、界牌白泥：6-10份、膨潤土：5-10份、鉀長石：8-15份、羅城黑泥：3-6份。

釉料的制備包括：專用300#底釉的制備和60#透明面釉的制備：

其中專用300#底釉包括以下組份(重量份)：

硅灰石：2-6份、鉀長石：22-30份、高嶺土：10-15份、煅燒高嶺土：10-15份、大鴻制釉KT1610透明熔塊：4-8份、碳酸鋇：1-5份、氧化鋁：9-12份、硅酸鋯：3-6份、燒滑石：4-8份、2#熔塊：12-20份。

2#熔塊包括以下組份(重量份)：

石英粉：32-40份、鉀長石粉：5-9份、霞石粉：6-9份、氧化鋅：5-9份、氧化鋁：1-4份、硅酸鋯：5-8份、方解石：5-10份、白云石：4-12份、硼酸：3-6份、硼砂：3-5份、硝酸鉀：2-5份、助熔劑：1-4份、鋰云母：1-4份。

其中60#透明面釉包括以下組份(重量份)：

209#熔塊：92-95份、高嶺土：5-8份。

209#熔塊包括以下組份(重量份)：石英粉：30-40份、鉀長石粉：35-42份、氧化鋅：6-8份、方解石：12-16份、硼酸：1-4份、硼砂：2-6份。

坯料的化學(xué)組成含量為：SiO₂：62-65、AL₂O₃：18-19、Fe₂O₃：＜2、TiO₂：＜3、CaO：1-2.5、MgO：1.1-2.5、K₂O：1.2-2.5、Na₂O：0.8-1.5、燒失量IL：＜6.2。

所述的2#熔塊的化學(xué)組成含量為：SiO₂：48-54、AL₂O₃：4-7、CaO：6-10、MgO：0.1-0.5、K₂O：4-5、Na₂O：0.2-0.6、ZnO：6-9、B₂O₃：3-5、ZrO₂：8-12。

所述的300#底釉的化學(xué)組成含量為：SiO₂：48-54、AL₂O₃：23-27、CaO：6-8、MgO：0.8-1.5、K₂O：2.2-3.5、Na₂O：0.8-1.5、ZrO₂：4-5。

所述的209#熔塊的化學(xué)組成含量為：SiO₂：64-68、AL₂O₃：6-10、CaO：8-12、MgO：0.1-0.5、K₂O：3.2-4.5、Na₂O：0.8-1.5、ZnO：6-10、B₂O₃：3-5。