[發(fā)明專利]利用軟腐菌生物降解木質(zhì)素的紙漿生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110430764.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102517950A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張健 |
| 主分類號(hào): | D21C5/02 | 分類號(hào): | D21C5/02 |
| 代理公司: | 深圳市嘉宏博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44273 | 代理人: | 楊敏 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 軟腐 生物降解 木質(zhì)素 紙漿 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種利用軟腐菌生物降解木質(zhì)素的紙漿生產(chǎn)方法,是與機(jī)械加工結(jié)合,將破碎的原料浸沒(méi)入軟腐菌菌液的水池中進(jìn)行生物分解,該水池中軟腐菌的含量為17-35億個(gè)/立方米水,溫度保持30-45℃,分解時(shí)間6-48小時(shí)。
2.如權(quán)利要求1所述的利用軟腐菌生物降解木質(zhì)素的紙漿生產(chǎn)方法,其特征在于:該水池中另添加有黑腐菌、白腐菌和褐腐菌三者中的一種以上,其中黑腐菌的含量為7-14億個(gè)/立方米水,白腐菌占的含量為5-10.5億個(gè)/立方米水,褐腐菌的含量為3.5-7億個(gè)/立方米水。
3.如權(quán)利要求1所述的利用軟腐菌生物降解木質(zhì)素的紙漿生產(chǎn)方法,其特征在于:所述水池中還含有適量菌種復(fù)壯營(yíng)養(yǎng)液。
4.如權(quán)利要求3所述的利用軟腐菌生物降解木質(zhì)素的紙漿生產(chǎn)方法,其特征在于:所述菌種復(fù)壯營(yíng)養(yǎng)液含量為200-450克/立方米水。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的利用軟腐菌生物降解木質(zhì)素的紙漿生產(chǎn)方法,其加工工序?yàn)椋浩扑椤浉锓纸狻杞狻{——篩漿——擠漿,該六道工序中的生產(chǎn)用水循環(huán)利用零排放。
6.如權(quán)利要求5所述的利用軟腐菌生物降解木質(zhì)素的紙漿生產(chǎn)方法,具體步驟如下:
首先,原料破碎
將竹子、木材類材料沿纖維方向壓劈、壓裂、壓酥成碎塊,草類材料切段;然后沿纖維方向撕開搓裂成碎條;
第二,生物分解
將搓裂后的碎條浸沒(méi)入軟腐菌菌液的水池中進(jìn)行生物分解,溫度保持30-45℃;池中每隔2小時(shí)用菌水循環(huán)澆一次,以均勻分解和均勻溫度;池中菌水不排放,水不夠時(shí)用其它工序廢水補(bǔ)充;分解時(shí)間6-48小時(shí),分解后的原漿料碎條中大量木質(zhì)素被軟腐菌分解成少量CO2和水,碎條進(jìn)一步裂解為酥松的纖維束;
第三,疏解
將上述酥松的纖維束加水抽入疏解機(jī),經(jīng)疏解機(jī)中的多把高速旋轉(zhuǎn)的刀將纖維束順纖維方向劈扯成單根纖維或松散的小纖維團(tuán);
第四,磨漿
將上步的單根纖維或松散的小纖維團(tuán)擠干后通過(guò)磨漿機(jī)磨漿,使纖維團(tuán)和單根纖維裂開,大部分成為團(tuán)絮狀并充分帚化成粗細(xì)混雜的纖維;其中擠出的水流回疏解池;
第五,篩漿
將粗細(xì)混雜的纖維加水用泵抽入高壓旋翼篩,將細(xì)紙漿篩出來(lái),剩余粗紙漿送回到磨漿工序重磨;
第六,擠漿
將細(xì)紙漿脫水?dāng)D干,制成含水量30%-50%的擠干漿,即得。
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