[發(fā)明專利]用于臥式車床的接料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110430714.2 | 申請日: | 2011-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102407351A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武杰 | 申請(專利權(quán))人: | 大連機(jī)床(數(shù)控)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B25/00 | 分類號: | B23B25/00 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務(wù)所 21220 | 代理人: | 曲寶威 |
| 地址: | 116000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 臥式 車床 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于臥式車床的接料裝置。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代制造工業(yè)技術(shù)水平和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的提高和升級,對批量中小零部件的加工和生產(chǎn)效率提出了更高的要求。自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)運(yùn)而生并起了關(guān)鍵作用。但普通臥式車床在零件加工完畢后,需要停機(jī)人工下料,生產(chǎn)效率低。急需一種自動(dòng)化的接料裝置與先進(jìn)的生產(chǎn)線技術(shù)匹配。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作方便、動(dòng)作靈活可靠、工件加工完畢后自行接料的用于臥式機(jī)床的接料裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的用于臥式機(jī)床的接料裝置,有支座,在支座內(nèi)設(shè)有相對于支座可轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒,在套筒內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)軸,氣動(dòng)軸的一端伸出至套筒外側(cè)并通過法蘭接有連接軸,連接軸接有立板,在立板上安裝有接料盒氣缸和料盒,料盒的側(cè)面有料盒側(cè)蓋,料盒側(cè)蓋連接在與接料盒氣缸相配的料盒活塞桿的端頭;套筒的一端連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸相接;套筒的另一端通過支架固定連接有導(dǎo)向桿,在氣動(dòng)軸的另一端固定連接有移動(dòng)架,移動(dòng)架上設(shè)有套裝在導(dǎo)向桿上的孔;在氣動(dòng)軸的端頭套裝有連接板,支座通過氣缸支架連接有軸向移動(dòng)氣缸,與軸向移動(dòng)氣缸相配的軸向移動(dòng)活塞桿的端頭與連接板相接。
本發(fā)明的用于臥式機(jī)床的接料裝置,其中所述的轉(zhuǎn)盤連接有過渡板,過渡板通過接頭連接在與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸相配的活塞桿的端頭;在氣動(dòng)軸的端頭螺紋連接有連接端頭,所述的連接板套裝在連接端頭上,連接端頭上螺紋連接有背緊帽。
本發(fā)明的用于臥式機(jī)床的接料裝置,可通支座安裝在機(jī)床的非加工區(qū)的防護(hù)上,當(dāng)工件加工完畢后,利用軸向移動(dòng)氣缸的動(dòng)作將料盒移至加工區(qū),并通過轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的動(dòng)作將料盒轉(zhuǎn)動(dòng)至側(cè)蓋一側(cè)傾斜向上,接料盒氣缸動(dòng)作帶動(dòng)料盒側(cè)蓋移動(dòng),打開料盒,使料盒側(cè)面開口位于工件下方,卸料后工件直接落入料盒內(nèi),然后關(guān)料盒側(cè)蓋,再移出加工區(qū),轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸動(dòng)作倒出工件。操作方便,動(dòng)作靈活可靠,無需人工處理下落的工件。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示的左視示意圖;
圖3是本發(fā)明上體實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示:17為一對支座,在支座17內(nèi)安裝有相對于支座17可轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒9,在支座17上螺紋連接有限位銷26,限位銷26的內(nèi)端頭插入套筒9外側(cè)的徑向溝槽內(nèi),限位銷26既限制的套筒9的相對于支座17軸向移動(dòng),又限制了套筒9相對于支座17的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。在套筒9內(nèi)設(shè)有可相對于套筒9軸向移動(dòng)的氣動(dòng)軸10,氣動(dòng)軸10的一端伸出至套筒9外側(cè)并通過法蘭6接有連接軸5。連接軸5接有立板18和與立板18相垂直的防護(hù)板4,在立板18上安裝有接料盒氣缸3,在立板18和防護(hù)板4的下方固定有料盒23,料盒23的側(cè)面有料盒側(cè)蓋1,料盒側(cè)蓋1連接在與接料盒氣缸3相配的料盒活塞桿2的端頭。接料盒氣缸3支作可帶動(dòng)料盒側(cè)蓋1動(dòng)作,達(dá)到打開或關(guān)閉料盒3的目的。
套筒9的右端固定連接有轉(zhuǎn)盤7,轉(zhuǎn)盤7與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸22相接,具體連接方式是轉(zhuǎn)盤7連接有過渡板16,過渡板16通過接頭8連接在與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸22相配的活塞桿的端頭。轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸22動(dòng)作可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7及套筒9轉(zhuǎn)動(dòng)。
套筒9的左端固定連接有支架11,支架11導(dǎo)向桿13的右端頭固定連接并配有鎖緊螺母12。在氣動(dòng)軸10的左端固定連接有移動(dòng)架14,移動(dòng)架14上設(shè)有套裝在導(dǎo)向桿13上的孔。在氣動(dòng)軸10的端頭螺紋連接有連接端頭25,連接板15套裝在連接頭25上并用背緊帽24對連接板15軸向限位。
支座17固定連接有氣缸支架21,氣缸支架21連接有軸向移動(dòng)氣缸20,與軸向移動(dòng)氣缸20相配的軸向移動(dòng)活塞桿19的端頭與連接板15相接。
如圖3所示:安裝時(shí),通過支座17將本裝置安裝在機(jī)床的右部非加工區(qū)的防護(hù)上,轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸22也安裝在右部非加工區(qū)的防護(hù)上,各氣缸與氣動(dòng)裝置相接,工件加工后,軸向移動(dòng)氣缸20動(dòng)作,帶動(dòng)連接板15、氣動(dòng)軸10、移動(dòng)架14、連接軸5、防護(hù)板4、立板18、接料盒氣缸3、料盒23一起向左移動(dòng),使料盒23進(jìn)入加工區(qū),轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸3帶動(dòng)套筒9、支架11、導(dǎo)向桿13、氣動(dòng)軸10、連接軸5、防護(hù)板4、立板18、接料盒氣缸3轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使料盒23的側(cè)面開口剛好位于工件的下方,接料盒氣缸3動(dòng)作帶動(dòng)料盒側(cè)蓋1移動(dòng),打開料盒23的側(cè)面開口,卸下工件后,工件可直接落入料盒內(nèi),然后作與上述相反的動(dòng)作,將工件移出加工區(qū),并卸出工件。
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